[发明专利]一种PTC陶瓷片专用的铝电极自动喷涂设备

说明书

本发明公开了一种PTC陶瓷片专用的铝电极自动喷涂设备，包括上料输送装置、两套喷铝PTC片自动搬运装置、两台喷铝机、喷铝PTC片自动翻转装置和下料输送装置，所述喷铝PTC片自动搬运装置分别设置于上料输送装置与第一台喷铝机之间和第二台喷铝机与下料输送装置之间，所述喷铝PTC片自动翻转装置设置于两台喷铝机之间，所述上料输送装置和下料输送装置均包括机架、三倍速滑动输送链、输送带、光电感应器、驱动电机和变速箱，喷铝PTC片通过滑轨自动搬运至第一台喷铝机和从第二台喷铝机自动搬运至下料输送装置。本发明一体化设计，同时实现自动喷铝、噪音隔离、爆炸隔离；减少人力资源，安全可靠。

技术领域

本发明涉及一种PTC陶瓷片喷涂设备，具体涉及一种PTC陶瓷片专用的铝电极自动喷涂设备。

背景技术

现有正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻，是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。PTC热敏电阻是开发早、种类多、发展较成熟的敏感元器件，广泛应用于空调辅助加热、小家电加热源、电池、工业电机马达、航天航空等电子电气温度控制相关的领域，特别是空调辅助加热和小家电加热源市场特别大，但该领域要求低成本，所以需要采用低成本的喷铝电极。目前PTC热敏电阻陶瓷的铝电极喷涂工艺一般为手工喷涂，该工艺噪音大、功效低、特别是喷铝时产生的铝粉尘不及时清理的话会导致严重的铝粉爆炸事故。因此，有必要开发一种工效高、噪音低、安全性高的铝电极喷涂设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种PTC陶瓷片专用的铝电极自动喷涂设备，一体化设计，同时实现自动喷铝、噪音隔离、爆炸隔离；减少人力资源，安全可靠。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种PTC陶瓷片专用的铝电极自动喷涂设备，包括上料输送装置、两套喷铝PTC片自动搬运装置、两台喷铝机、喷铝PTC片自动翻转装置和下料输送装置，所述喷铝PTC片自动搬运装置分别设置于上料输送装置与第一台喷铝机之间和第二台喷铝机与下料输送装置之间，所述喷铝PTC片自动翻转装置设置于两台喷铝机之间，所述上料输送装置和下料输送装置均包括机架、三倍速滑动输送链、输送带、光电感应器、驱动电机和变速箱，所述喷铝PTC片自动搬运装置包括基座、横向气缸、滑轨、固定板、竖向气缸、电磁铁、感应器和电机，所述竖向气缸连接电磁铁，所述滑轨设置于输送带端部的上方，喷铝PTC片通过滑轨自动搬运至第一台喷铝机和从第二台喷铝机自动搬运至下料输送装置；所述喷铝PTC片自动翻转装置包括输送链、翻转盘、步进驱动电机和电磁感应器。

作为进一步的改进，所述输送链为三倍速滑动输送链，在所述三倍速滑动输送链两侧设有限位板，顶部设有限位杆。

作为一种优选，所述两台喷铝机均为单面喷铝，包括喷铝机外壳、喷枪摆臂、喷枪、抽风机、挡火板、喷枪驱动电机和喷枪驱动器。

作为进一步的改进，还包括三面防爆墙和一面泄爆墙，所述前侧防爆墙处还设有防爆门。

作为进一步的改进，所述上料输送装置还包括上料工位，所述下料输送装置还包括下料工位。

本发明操作时，将装有待喷铝PTC片的喷铝模板通过上料输送装置输送至喷铝PTC片自动搬运装置，运行时将上料输送带上到位的喷铝模板搬运至第一台喷铝机进行单面喷铝，然后将单面喷铝后的待喷铝PTC片通过自动翻转装置翻面后再输送至第二台喷铝机对待喷铝PTC片的另一面进行喷铝，然后再通过喷铝PTC片自动搬运装置输送喷铝后的PTC片至下料输送装置，下料输送装置将喷铝后的PTC片输送到下料工位。喷铝机背部安装有抽风机，可以将产生的含有铝粉的高温气体排到除尘器中。

本发明上料输送装置与第一台喷铝机呈90°排布，下料输送装置与第二台喷铝机也呈90°排布，顶部的限位杆与安装在喷铝机机架上的喷铝PTC片自动搬运装置外侧对齐。该设计方案中设备整体呈U型排列，可以利用房间布局用防爆墙将喷铝机部分与装片区域分开，解决了喷铝噪音和喷铝机内部铝粉爆炸的安全问题。