[发明专利]高低牙检测装置

说明书

一种高低牙检测装置。其特征在于：所述第一导板上设有通向导链槽的第一通槽，所述第一导板上还设有钩针定位组件，所述钩针定位组件能穿过第一通槽对拉链带进行感应定位；所述第二导板上设有通向导链槽的第二通槽，且所述第二通槽位于第一通槽的下方，所述第二导板上还设有链牙高低位置检测组件，所述链牙高低位置检测组件能穿过第二通槽对拉链端部链牙的相对高低位置进行检测。其优点在于能够对每段拉链端部的链牙高低位置进行检测，从而判断其链牙位置是否正确，进而确保工作的准确性，避免应链牙问题而出现的不良品。

技术领域

本发明涉及一种拉链生产设备,具体涉及一种高低牙检测装置。

背景技术

拉链包括两条拉链带、拉片以及拉链带上相对应的链牙。

拉链的生产工序通常包括穿头工序、上止工序、下止工序、切割工序等，通常为了便于自动化生产，拉链带会被做成几十米甚至几百米长，并根据实际需求长度，会间隔的去掉部分链牙，从而形成一段段的拉链带，而中间去掉链牙部分的无齿段，则可以用于后续生产的定位作用。

各种拉链生产设备中，通常都是由进料导链装置对拉链进行送料，然后在通过相应的穿头装置进行穿头或相应的上止下止工序。

由于拉链是要两条拉链带上的链牙相互配合，因此两条拉链带上的链牙相对位置是不一样的，需要相互错开，为了准确生产，达到更好的拉链质量，在生产过程中两条拉链带上的链牙相对位置都是预先设计好的。

但是，在实际生产过程中，由于人工操作的失误或者设备加工时产生的其他因素，也有可能会出现两条拉链带上链牙相对位置相反，由于拉链本身的特征，即使链牙位置弄反了，后续工作仍然会正常进行，而操作人员也不易察觉到有问题，容易出现生产出大批量拉链次品，影响拉链生产质量，造成批量生产质量事故。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种高低牙检测装置，用于检测拉链带上链牙的相对位置。

本发明所采用的技术方案：一种高低牙检测装置，包括相互贴合的第一导板与第二导板，且所述第一导板与第二导板之间共同形成有与拉链相适配的导带槽，所述导带槽中间段设有与拉链上链牙相适配的导链槽；所述第一导板上设有通向导链槽的第一通槽，所述第一导板上还设有钩针定位组件，所述钩针定位组件能穿过第一通槽对拉链带进行感应定位；所述第二导板上设有通向导链槽的第二通槽，且所述第二通槽位于第一通槽的下方，所述第二导板上还设有链牙高低位置检测组件，所述链牙高低位置检测组件能穿过第二通槽对拉链端部链牙的相对高低位置进行检测。

所述钩针定位组件包括第一安装座、第一接近开关、钩针座；所述第一安装座固定安装在第一导板上，所述第一接近开关固定安装在第一安装座上方，所述钩针座铰接在第一安装座上，所述钩针座呈“L”字型结构，其一端安装有定位钩针，并通过第一通槽伸入到导链槽内，另一端安装第一感应螺栓，并与第一接近开关相对应；所述钩针座上还连接有能驱使其带动定位钩针向导链槽方向动作的弹性件。

所述弹性件采用拉簧，其一端连接钩针座，另一端连接第一安装座。

所述链牙高低位置检测组件包括第二安装座、滑动座、两组检测单元；所述第二安装座固定安装在第二导板，所述滑动座滑动地设置在第二安装座上，并连接有驱使滑动座滑动的动力源；所述检测单元包括第二光电开关、连杆、探针、连杆固定块、调节螺栓、弹簧、第二感应螺栓；所述第二光电开关固定安装在第二安装座上，所述连杆竖直穿过滑动座，并与滑动座上下滑移配合，所述连杆下端连接探针，所述探针通过第二通槽伸入导链槽内，所述连杆上端连接连杆固定块，所述调节螺栓穿过连杆固定块与滑动座螺纹连接，所述弹簧套设在调节螺栓上，且其两端分别与连杆固定块和滑动座相抵；所述第二感应螺栓固定安装在连杆固定块上，并与第二光电开关相对应；两组检测单元中探针的水平位置一高一低，且分别与两条拉链带上的链牙相对应。

所述第二导板的其中一侧侧边设有安装凸台，所述安装凸台上设有若干安装孔。