[发明专利]一种碱性蚀刻废液的铜回收系统及方法

权利要求书

1.一种碱性蚀刻废液的铜回收系统，其特征在于，包括废液储槽、萃取塔、反萃缸、电解槽、反萃剂循环槽、调节桶，所述废液储槽、萃取塔、调节桶和蚀刻液循环连接，所述萃取塔和反萃缸循环连接，所述反萃缸、反萃剂循环槽和电解槽循环连接；

所述废液储槽的出口和萃取塔的入口相连，萃取塔的出口和调节桶的入口相连；

所述反萃缸的出口和反萃剂循环槽的入口相连，反萃剂循环槽的出口和电解槽的入口相连，所述电解槽的出口和反萃缸相连。

2.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻废液的铜回收系统，其特征在于，所述萃取塔上设有溢流管道连接反萃缸。

3.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻废液的铜回收系统，其特征在于，所述电解槽内设有搅拌装置。

4.根据权利要求1或3所述的一种碱性蚀刻废液的铜回收系统，其特征在于，所述电解槽包括至少两个阳极室和至少两个阴极室。

5.基于权利要求1所述的碱性蚀刻废液的铜回收系统的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：将碱性蚀刻废液收集在废液储槽内，经过萃取塔和反萃缸，在萃取塔内加入萃取剂和柠檬酸，使废液中的铜生成硫酸铜；反萃缸、反萃剂循环槽和电解槽相互连接，构成一个小的循环系统，使废液进入电解槽进行电解反应，生成硫酸和铜，硫酸溶液进入反萃缸继续使用；萃取塔萃取后过滤，滤液进入调节桶进行调配，生成新的蚀刻液，继续用于蚀刻程序，蚀刻后产生的废液则进入废液储槽，继续循环回收。

6.根据权利要求5所述的碱性蚀刻废液的铜回收方法，其特征在于，对废液储槽内的蚀刻废液进行预处理后再萃取，预处理方法如下：将乙二胺四乙酸二钠和壳聚糖加入废液中搅拌溶解，控制反应温度为40-60℃，再加入羧甲基纤维素钠和乙二胺四乙酸，搅拌反应30-60min，即可。

7.根据权利要求6所述的碱性蚀刻废液的铜回收方法，其特征在于，每1kg废液加入所述乙二胺四乙酸二钠10-20g，壳聚糖10-20g，羧甲基纤维素钠1-2g，乙二胺四乙酸20-40g。

8.根据权利要求5所述的碱性蚀刻废液的铜回收方法，其特征在于，所述萃取剂和柠檬酸的体积比为100:4-100:6。

9.根据权利要求8所述的碱性蚀刻废液的铜回收方法，其特征在于，所述萃取剂和柠檬酸的体积比为100:5。