[发明专利]20MnCr5感应正火工艺在审
| 申请号： | 201810743857.0 | 申请日： | 2018-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN108611471A | 公开（公告）日： | 2018-10-02 |
| 发明（设计）人： | 鲍新城;张绍仪;蒋振;余虎 | 申请（专利权）人： | 江苏南钢通恒特材科技有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/28 | 分类号： | C21D1/28;C21D1/42;C21D1/18;C21D6/00;C21D9/00 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 史明罡 |
| 地址： | 210000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢棒 传送 正火 旋转把 风冷 辊轮 加热 变形 热处理技术领域 风冷冷却装置 预处理 感应加热器 加热器 风机风量 感应回火 高温回火 后续加工 金相组织 力学性能 预热处理 不均匀 不一致 车削量 分散度 控温式 冷床 保温 冷却 | ||
1.一种20MnCr5感应正火工艺，其特征在于，包括以下步骤：
通过上料机上料，通过辊轮旋转把钢棒传送至感应加热器内加热到770－790℃并进行保温；
通过辊轮旋转把钢棒传送至控温式风冷冷却装置内，同时辊轮旋转把钢棒传送出风冷控温分段式冷却装置外，风机风量控制在30－35m3/h之间，风冷后钢棒温度控制在290－310度
钢棒冷却结束后传送至高温回火等温加热器进行感应回火，将钢棒加热到750－790℃；
对钢棒进行风冷后，辊轮旋转把钢棒传送到冷床，进行自然冷却。
2.根据权利要求1所述的20MnCr5感应正火工艺，其特征在于，所述感应加热器包括多个感应加热区，多个感应加热区串联。
3.根据权利要求2所述的20MnCr5感应正火工艺，其特征在于，所述感应加热区包括感应加热一区、感应加热二区、感应加热三区和感应加热四区；
其中，感应加热一区温度不大于720℃、感应加热二区温度为780℃、感应加热三区温度为780℃、感应加热四区温度为780℃。
4.根据权利要求3所述的20MnCr5感应正火工艺，其特征在于，所述感应加热一区温度在680－720℃之间。
5.根据权利要求1所述的20MnCr5感应正火工艺，其特征在于，所述高温回火等温加热器包括多个等温加热区，多个等温加热区串联。
6.根据权利要求5所述的20MnCr5感应正火工艺，其特征在于，所述等温加热区包括等温加热一区、等温加热二区、等温加热三区、等温加热四区和等温加热五区；
其中，等温加热一区温度不大于780℃、等温加热二区温度为780℃、等温加热三区温度为780℃、等温加热四区温度为780℃、等温加热五区温度为780℃。
7.根据权利要求6所述的20MnCr5感应正火工艺，其特征在于，所述等温加热一区温度在740－780℃之间。
8.根据权利要求1所述的20MnCr5感应正火工艺，其特征在于，所述钢棒时刻处于旋转状态。
9.根据权利要求8所述的20MnCr5感应正火工艺，其特征在于，所述钢棒的旋转速度在100－150r/min。
10.根据权利要求1－9任一项所述的20MnCr5感应正火工艺，其特征在于，所述钢棒的硬度在144－167HB之间。
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