[发明专利]一种集丝印、移印、烫金于一体的转盘机

说明书

本发明公开了一种集丝印、移印、烫金于一体的转盘机，本发明将丝印机、移印机、烫金机集成在一个转盘机上，通过转盘的转动带动夹持装置旋转，夹持装置带着产品依次经过丝印机、移印机、烫金机的加工，提高产品的加工效率，同时也减少了人工成本。机架主体外设置有进料流水线和出料流水线，进料夹具装置和出料夹具装置自动夹取产品，使整个设备自动化运行。整个设备通过设定的程序运行，操作人员只需要在进料流水线上上料和在出料流水线上下料即可。本发明丝印机、移印机、烫金机可根据实际生产需要自由更换工位，丝印机、移印机、烫金机各做成模块化，整体安装在顶安装板上，操作极为方便。

技术领域

本发明涉及一种集丝印、移印、烫金于一体的转盘机。

背景技术

丝印机广泛应用于纺织品、金属板、塑胶、皮革、玻璃和陶瓷等产品的印刷。丝印机先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，通过刮刀把文字和图像转印到工件上，从而复制出与印版相同的印刷品。丝印机印刷图像质量的高低与刮刀的运动过程十分相关，因此，现有技术还有待于改进和发展。

移印是一种间接的可凹移印胶头印刷技术，目前己成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。由于产品空间比较小或结构较复杂不容易使用传统印刷方式在其表面印刷，而移印机则能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，因此使用移印机印刷具有非常明显的优势。然而移印过程中，人工操作非常浪费人力物力。不同高度的物品需要员工去调整，来来回回的调整和挑选十分麻烦，而且每一次移印动作后都需要清洗移印胶头，因此，需要在移印机设备内设置清洗装置。有些产品有斜面，需要在产品的斜面上做移印，传统的做法是针对不同的产品制作不同的工装来满足斜向移印，这就增加了大量的移印成本。因此，传统的移印机需要改进。

烫金机是一种采用烫金工艺将电化铝箔烫印到承印物表面的设备。烫印工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，主要利用热压转移的原理。烫印过程中，烫印机电化铝箔，将其与烫金承印板上的承印物接触，由于电热板的升温使烫印板具有一定热量，然后电化铝箔受热转印到承印物上，随着压力的解除和冷却，最终铝层牢固地附着在承印物上。现有的烫金机通常是人工调节烫金机的位置，然后通过电脑编码进行烫金工序，这样的操作方式会严重影响烫金的工作效率，且无法满足纸张的连续烫印，同时在纸张的烫印中容易引起褶皱，这些褶皱会导致纸张印制出来的文字或者图案不规整，影响烫金的质量。

以上三种设备按传统的工序是分三个单独的流水线来设置，产品需要通过三个周转区来实现三个加工步骤。传统的操作方式一是设备占用企业空间，二是加工效率低下，因此，需要一种将三种工序集成在一个转盘上来解决此类问题。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种集丝印、移印、烫金于一体的转盘机。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：一种集丝印、移印、烫金于一体的转盘机，该转盘机包括呈菱形的机架主体，所述机架主体内腔底焊接有电机安装架，所述电机安装架上设置有转盘驱动电机，所述转盘驱动电机通过一主轴连接有转盘，所述转盘的径向设置有若干夹持装置，所述机架主体顶部设置有槽钢架，在该槽钢架的下底面设置有与所述夹持装置相对应的设备安装板，在设备安装板上安装有丝印机或移印机或烫金机，所述机架主体的一个侧部设置有进出料窗，在该进出料窗处设置有结构一致的进料夹具装置和出料夹具装置，所述进料夹具装置和出料夹具装置分别对应设置在机架主机外侧的进料流水线、出料流水线。

进一步的，所述进料夹具装置包括顶安装板、第一电机、第二电机、第一气缸及夹持件，所述顶安装板安装于机架主体上，其下部圆孔内安装有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有腰形板，所述腰形板另一端圆孔上安装有第二电机，所述第二电机的驱动端垂直连接有侧板，侧板上设置有气缸安装架，气缸安装架上安装有第一气缸，所述第一气缸为夹持气缸，其驱动部连接有能够被夹持气缸张开或闭合的夹持件。