[发明专利]一种活性染料的制备设备

说明书

本发明公开了一种活性染料的制备设备，包括主机体，所述主机体内设有转接腔，所述转接腔内转动配合连接有转动滚筒，所述转接腔底壁内相连通设有沉凹槽，所述转接腔顶壁内固设有第一电机，所述第一电机底部末端动力连接有伸入所述转动滚筒内的搅拌轴，所述转动滚筒的底部末端固设有伸入所述沉凹槽内的齿环，所述转接腔上侧的所述主机体内设有左右延伸设置的第一滑腔，所述主机体的顶部端面内左右对称设有添料槽，所述第一滑腔内相连通设有左右对称设置且上下延伸设置的进料道，左右两侧所述进料道的顶部末端分别与左右两侧所述添料槽相连通设置。

技术领域

本发明涉及染料制备加工技术领域，具体为一种活性染料的制备设备。

背景技术

近年来，随着环保要求的提高及社会的进步，人们对染料提出了更高的要求，既要求染料耐光、耐洗、耐摩擦、结合牢固，又要求染料具有更高的吸收率，染色废水更易处理。在染料生产过程中，粗品染料的含盐量有时高达40％，且混有相当量的异构体及未完全反应的原料、中间体、副产物等，而无机盐和副产物的存在，将会直接影响染料的溶解度以及稳定性，现有的纺织染料混合装置混合效果不好，染料混合不均匀，从而影响印染效果，降低了纺织染料混合装置的实用性，另外，混合中需要通过手动控制添料工作，降低了染料制备整体加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活性染料的制备设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种活性染料，其使用一种生产制备设备，包括主机体，所述主机体内设有转接腔，所述转接腔内转动配合连接有转动滚筒，所述转接腔底壁内相连通设有沉凹槽，所述转接腔顶壁内固设有第一电机，所述第一电机底部末端动力连接有伸入所述转动滚筒内的搅拌轴，所述转动滚筒的底部末端固设有伸入所述沉凹槽内的齿环，所述转接腔上侧的所述主机体内设有左右延伸设置的第一滑腔，所述主机体的顶部端面内左右对称设有添料槽，所述第一滑腔内相连通设有左右对称设置且上下延伸设置的进料道，左右两侧所述进料道的顶部末端分别与左右两侧所述添料槽相连通设置，左右两侧所述进料道的底部末端均与所述转接腔相连通设置且与所述转动滚筒的顶部相对设置，所述第一滑腔右侧的所述主机体内设有传动腔，所述第一滑腔内左右对称设有第一滑块，两组所述第一滑块之间的所述第一滑腔内转动配合连接有第一齿轮，所述第一齿轮上下两侧分别动力连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与右侧所述第一滑块固定连接，所述第二齿条与左侧所述第一滑块固定连接，所述第一滑腔与所述传动腔之间的部分内转动配合连接由左右延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆的左侧末端伸入所述第一滑腔内且与右侧所述第一滑块螺纹配合连接，所述调节螺杆右侧末端固设有伸入所述传动腔内的第一锥轮，所述转接腔右侧的所述主机体内设有上下延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔顶部末端位于所述传动腔的底部相对位置，所述传动腔与所述第二滑腔之间的部分内固设有第二电机，所述第二电机顶部末端动力连接有伸入所述传动腔内且与所述第一锥轮动力配合连接的第二锥轮，所述第二滑腔内滑动配合连接有第二滑块，所述第二滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的升降螺杆，所述升降螺杆顶部末端与所述第二电机的底部末端动力配合连接，所述第二滑腔的左侧壁内设有连接凹槽，所述连接凹槽位于所述沉凹槽的右侧位置，所述第二滑块的左侧端面内固设有第三电机，所述第三电机的左侧末端动力连接有伸入所述连接凹槽内的第三锥轮，所述第二滑块的左侧端面内还设有第一斜面槽，所述沉凹槽与所述连接凹槽之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的转动轴，所述转动轴的左侧末端固设有伸入所述沉凹槽内且与所述齿环动力配合连接的第二齿轮，所述转动轴的右侧末端固设有伸入所述连接凹槽内的第四锥轮，所述第四锥轮位于所述第三锥轮的下侧位置，所述沉凹槽下侧的所述主机体内设有自锁联动机构，所述第三电机的外壁上固设有电子控制装置，所述电子控制装置与所述第三电机电性连接，所述电子控制装置用以控制所述第三电机的转动速度，进而实现由所述第三电机控制带动所述第三锥轮的转动速度。

进一步的技术方案，所述搅拌轴的外表面上等距排布固设有多组搅拌叶。