[发明专利]一种苯酐生产装置在审
申请号: | 201810744761.6 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN108997283A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 邹侦宝;马新东;郑军生 | 申请(专利权)人: | 新泰市中泰新材料科技有限公司 |
主分类号: | C07D307/89 | 分类号: | C07D307/89 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 朱健;陈国军 |
地址: | 271000 山东省泰安市新泰市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理装置 苯酐 混合器 苯酐生产装置 原料预热 反应器 精馏塔 处理器 连通 精细化工技术 连续化生产 气体冷凝器 反应操作 分离作用 冷凝 液态物 产率 制备 冷却 凝结 | ||
1.一种苯酐生产装置,其特征在于,包括:
邻苯处理装置,所述邻苯处理装置包括与邻二甲苯原料罐连通,并用于临时存放邻二甲苯原料的邻苯中间罐、与所述邻苯中间罐连接用于将所述邻苯中间罐内的邻苯原料向外泵送的邻苯泵、与邻苯泵输出端连接对邻苯原料进行过滤的邻苯过滤器、与邻苯过滤器出口端连通用于对邻苯原料进行预热并向混合器内输送的邻苯预热器;
萘处理装置,所述萘处理装置包括与萘原料罐连通,用于对萘原料进行加热的萘加热器、与萘加热器输出端连通用于将萘原料进行蒸发汽化的萘蒸发器、与所述萘蒸发器出口端连通用于对萘蒸气加压加热的萘过热器,萘过热器的出口端与所述混合器连通;
原料预热处理器,所述原料预热处理器包括用于过滤空气中灰尘的空气过滤器、与所述空气过滤器连通并对过滤后的空气进行存储加压的储气罐、与储气罐出口连通并对空气进行加热的原料预热器,所述原料预热器的出口与混合器连通;
反应器,所述反应器与所述混合器的出口端连通,用于将混合后的原料在催化剂作用下进行反应;所述反应器通过熔盐来控制反应温度;
气体冷却器,所述气体冷却器用于对所述反应器产出的反应物进行冷却液化;
精馏塔,所述精馏塔与所述气体冷却器的出液口连接,使得出的液体产物中的液相的低沸物转移到气相中,从而实现分离的目的得出苯酐。
2.根据权利要求1所述的一种苯酐生产装置,其特征在于:所述邻苯泵的泵体(1)内设有主叶轮(2)和副叶轮(5),所述主叶轮(2)内设有流体腔(33),所述流体腔(33)均与进液口(31)和出液口(32)连通,所述副叶轮(5)位于泵盖(4)内与主叶轮(2)固定相连,且与主叶轮(2)之间设有隔板(3),所述隔板(3)端部位于泵体(1)与泵盖(4)之间,所述轴承架(14)底部与泵盖(4)配合、且与泵体(1)固定相连;所述轴承架(14)内设有泵轴(12),所述泵轴(12)一端穿过泵盖(4)、副叶轮(5)和主叶轮(2)、且与主叶轮(2)之间设有卡盘,所述卡盘与泵轴(12)端部之间设有叶轮螺母,所述泵轴(12)与主叶轮(2)和副叶轮(5)之间设有配合凸起,所述泵轴(12)与泵盖(4)之间设有轴套(27),所述轴套(27)与泵盖(4)之间设有冷却水环(26)和填料压盖,所述冷却水环(26)两侧均设有密封填料,所述填料压盖与泵盖(4)固定相连、且端部与密封填料配合,所述泵盖(4)上设有水嘴(7),所述水嘴(7)与冷却水环(26)连通;所述轴承架(14)与泵轴(12)之间设有轴承座,所述轴承座一侧与泵盖(4)之间设有冷却腔,另一侧设有油腔,所述冷却腔内设有支撑板,所述支撑板内外两侧分别与轴承座和轴承架(14)配合,所述轴承架(14)顶部设有第一管接头和油塞,所述轴承架(14)底部设有放水口、第二管接头和放油塞,所述第一管接头、放水口和第二管接头均与冷却腔连通,所述油塞和放油塞位于油腔处;所述轴承座与泵轴(12)之间设有前轴承压盖和第一轴承,所述轴承架(14)尾部与泵轴(12)之间设有后轴承压盖、圆螺母和第二轴承,所述圆螺母位于后轴承压盖内,且与第二轴承之间设有止退垫圈,所述第二轴承一侧与轴承架(14)之间、第一轴承一侧与轴承座之间均设有内卡。
3.根据权利要求1所述的一种苯酐生产装置,其特征在于:所述邻苯预热器包括竖直设置的外腔体(50)以及同轴嵌套设置在所述外腔体(50)内的内腔体(51),所述内腔体(51)底部同轴设有环状发热体(52),并且所述内腔体(51)底部内壁中心位置设有与所述内腔体(51)内部连通的补水管(53),所述补水管(53)经设置在所述外腔体(50)底部中央位置的中央贯通孔向外延伸,并与补水泵连接;所述腔体底部不与所述中央贯通重合位置设有与外部连通的疏水管(54);所述内腔体(51)与所述外腔体(50)之间的区域内设有环所述内腔体(51)外壁周向螺旋设置的热交换管(55),所述内腔体(51)外壁对应所述热交换管(55)位置设有若干喷射孔(56);所述外腔体(50)对应所述热交换管(55)两端的位置分别设有贯通孔,所述热交换管(55)的两端分别通过导管经对应的贯通孔向外延伸,并串连在导料管路中。
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