[发明专利]一种用于粉末涂料的聚酯树脂及其制备方法和制备装置

权利要求书

1.一种用于粉末涂料的聚酯树脂制备装置，其特征在于：包括反应釜本体(1)以及分布在反应釜本体(1)顶部的进料密封机构(2)；

所述进料密封机构(2)包括密封盖(21)以及安装在密封盖(21)顶部中央的定位止压件(22)，定位止压件(22)底部边缘沿圆周方向均布有进料单元机构(24)，定位止压件(22)顶部通过旋转定位件(23)与密封盖(21)固定相连，旋转定位件(23)中央竖直安装有主搅拌器(25)，主搅拌器(25)底部下方安装有汇料件(26)，汇料件(26)底部水平安装有支撑环板(27)；

所述密封盖(21)顶部中央竖直设有定位内螺纹筒(211)，定位内螺纹筒(211)周侧均布有滑动凸起(212)，密封盖(21)顶部边缘沿圆周方向均布有限位外螺纹筒(213)；定位止压件(22)包括与定位内螺纹筒(211)相配合的定位连接筒(221)以及水平设置在定位连接筒(221)底部的环形底板(222)，定位连接筒(221)内侧面沿圆周方向均布有与滑动凸起(212)相配合的滑动卡槽(224)，环形底板(222)表面沿圆周方向均布有与限位外螺纹筒(213)相配合的定位圆孔(223)；旋转定位件(23)包括与定位内螺纹筒(211)相配合的定位外螺纹筒(232)，定位外螺纹筒(232)顶部设有限位顶板(231)，限位顶板(231)中央设有中心轴孔(233)；

所述主搅拌器(25)包括与中心轴孔(233)相配合的中心转动轴(251)，中心转动轴(251)顶端水平设有主动转轮(252)，中心转动轴(251)底部设有锥形螺旋杆(253)，锥形螺旋杆(253)表面沿螺旋方向依次设有搅拌片(254)；

所述汇料件(26)包括旋转外螺纹筒(261)以及设置在旋转外螺纹筒(261)底部的倒锥形筒(262)，倒锥形筒(262)底部中央竖直设有导料固管(263)，密封盖(21)底部内侧面设有与旋转外螺纹筒(261)相配合的内螺纹；

所述进料单元机构(24)包括进料件(241)以及固定在进料件(241)顶部的端板(242)，端板(242)中央竖直安装有副搅拌器(243)；

所述进料件(241)包括与限位外螺纹筒(213)相配合的限位内螺纹筒(2411)，限位内螺纹筒(2411)顶部设有储料筒(2412)，端板(242)中央设有转动轴孔(2421)，端板(242)边缘设有加料孔(2422)；副搅拌器(243)包括与转动轴孔(2421)相配合的转动连接轴(2432)，转动连接轴(2432)顶端设有与主动转轮(252)传动连接的传动转轮(2431)，转动连接轴(2432)周侧设有搅拌叶(2433)；

聚酯树脂制备方法包括以下步骤：

步骤一：按照比例依次将新戊二醇、三羟甲基丙烷、二乙二醇、偏苯三酸酐、对叔丁基苯甲酸加入反应釜进行搅拌，调节温度至125-135℃，然后控制转速至200-230r/min，搅拌1-3小时后形成改性基料；

步骤二：按照比例依次将亚磷酸类型抗氧剂、焦磷酸钠、丁二酸酐、邻苯二甲酸酐、亚磷酸三苯酯、单丁基氧化锡、异佛尔酮、环烷酸钴加入到反应釜中与改性基料进行混合搅拌，并向反应釜中充满氮气，然后以10℃/h的升温速率持续升温至200℃；

步骤三：将反应釜内的真空度调节至-0.097～-0.099MPa，然后在200℃的温度下持续保持1-3小时，然后按照比例依次加入银粉、钛白粉、石蜡、交联剂、促进剂、引发剂、增塑剂，并进行混合搅拌2-4小时；

步骤四：将反应釜降温至220-230℃，控制反应压力在1-3MPa，然后向反应釜中加入对苯二甲酸，直至反应釜内的酸值为25-30mgKOH/g；

步骤五：将反应釜进行脱水反应，然后以120-150r/min的速度进行搅拌，并压滤出料，搅拌时间控制在30-50分钟，且搅拌温度为230-250℃。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料的聚酯树脂制备装置，其特征在于：所述支撑环板(27)与密封盖(21)底部内侧面通过螺纹定位连接。