[发明专利]一种高效钢管除锈打磨装置

说明书

本发明公开了一种高效钢管除锈打磨装置，包括底座，所述底座上左端固定设置有竖向支架，所述竖向支架顶部设置有横梁，横梁下方底座上左右对称设置有固定架，左右两固定架顶端分别套装有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传送链带，所述传送链带上均匀设置有传送辊，所述传送辊上设置用于打磨的凸齿，所述横梁上从左往右设置有多个打磨机构，所述底座上传送链带右端设置有上料机构，所述底座下侧左右对称设置有支撑架，所述支撑架底端设置有行走轮，本发明提供一种高效钢管除锈打磨装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明实现自动上料，减轻工人劳动强度，另外本发明实现钢管的高效打磨，打磨效率高且除锈效果好。

技术领域

本发明涉及钢管打磨技术领域，具体是一种高效钢管除锈打磨装置。

背景技术

钢管(Steel pipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在回收利用过程中需要对钢管表面进行除锈，一般采用打磨的方式进行除锈，然而传统用于钢管打磨除锈装置结构呆板，功能单一，尤其是打磨效率低且效果差，另外需要人工进行上料，大大增加了作业人员的劳动强度，且具有一定的危险性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效钢管除锈打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效钢管除锈打磨装置，包括底座，所述底座上左端固定设置有竖向支架，所述竖向支架顶部设置有横梁，横梁下方底座上左右对称设置有固定架，左右两固定架顶端分别套装有主动链轮和从动链轮，所述底座上设置有驱动主动带轮转动的动力机构，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传送链带，所述传送链带上均匀设置有传送辊，所述传送辊上设置用于打磨的凸齿，所述横梁上从左往右设置有多个打磨机构，所述底座上传送链带右端设置有上料机构。

作为本发明进一步的方案：所述底座下侧左右对称设置有支撑架，所述支撑架底端设置有行走轮，所述行走轮为带锁脚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨机构包括打磨辊，所述横梁下侧固定设置有竖向辊架，所述打磨辊套装在竖向辊架底端，打磨辊两端辊轴套装在竖向辊架对应位置设置的轴承上，所述横梁上设置有打磨辊驱动机构。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨辊驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在竖向辊架外侧打磨辊辊轴上，所述横梁上设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的打磨电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。

作为本发明再进一步的方案：所述上料机构包括上料板，所述底座上传送链带右侧设置有上料支架，所述上料板顶端通过上料转轴套装在上料支架顶部，上料板底端设置有上料托架，所述底座上设置有上料转轴驱动机构。

作为本发明再进一步的方案：所述上料转轴驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在上料支架外侧上料转轴上，所述底座上设置有主动链轮和驱动主动链轮的上料电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动链带。

作为本发明再进一步的方案：所述底座对应传送链带左端设置有倾斜的下料板，所述下料板右端固定在传送链带两侧固定架上，下料板左端固定在底座上。

作为本发明再进一步的方案：所述上料机构替换为上料机械手。