[发明专利]用于纺织布基底的水性真空陶瓷微珠隔热涂料及制备方法

权利要求书

1.一种纺织布用水性真空陶瓷微珠隔热涂料，其特征在于涂料由单组份水性聚醚型聚氨酯树脂、有机无机杂化树脂、反射功能填料、真空陶瓷微珠及辅助颜填料、助剂组成；成分范围为：单组份水性聚醚型聚氨酯树脂质量百分比为40～70wt％、真空陶瓷微珠质量百分比为20～40wt％、反射颜功能填料质量百分比为5～8wt％、辅助颜填料质量百分比为2～8wt％、助剂质量百分比为2～7％。

2.如权利要求1所述一种纺织布用水性真空陶瓷微珠隔热涂料，其特征在于配方中的水性聚醚型聚氨酯树脂是根据分子链设计原理的软硬段比例与力学性能关系设计制备的，软硬段比例为8:2～9:1，分子链的软硬段比例及醚键、羟基、苯环基团赋予了树脂较高的柔性及强度，满足了织布耐折叠、抗划伤、附着力的需求。

3.如权利要求1所述一种纺织布用水性真空陶瓷微珠隔热涂料，其特征在于所述陶瓷微珠粒径在4～300μm；并采用双级配模型对其进行紧密填充，即采用大、小两种尺寸的微珠进行级配，在紧密排列时，允许自由填入大颗粒之间空隙的小颗粒直径为d₂＝0.0414d₁，根据计算最终确定大小微珠质量比为3:1～6:1。

4.如权利要求1所述一种纺织布用水性真空陶瓷微珠隔热涂料，其特征在于所述反射功能填料为钛白粉、氧化锌、氧化硅中的任意一种。

5.如权利要求1所述一种纺织布用水性真空陶瓷微珠隔热涂料，其特征在于所述有机无机杂化树脂是以环氧基硅烷、丙烯酰胺丙基硅烷、异丙氧基钛酸酯、正硅酸乙酯、氧乙酸螯合基钛酸酯中至少两种为反应单体，以去离子水、乙醇混合液为反应介质，以醋酸、磷酸、硝酸至少一种为催化剂，在30～60℃温度下制得。

6.如权利要求1所述一种纺织布用水性真空陶瓷微珠隔热涂料，其特征在于所述助剂包括分散剂、润湿剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂、防霉剂、中和剂。

7.如权利要求6所述一种纺织布用水性真空陶瓷微珠隔热涂料，其特征在于所述分散剂为含有颜料亲和基团的嵌段共聚物；所述流平剂和润湿剂均为聚醚硅氧烷系列；所述消泡剂为不含有机硅的聚合物型消泡剂；所述成膜助剂为醇酯类化合物；所述中和剂为二乙醇胺、三乙醇胺、二甲基乙醇胺中的任意一种。

8.如权利要求6所述一种纺织布用水性真空陶瓷微珠隔热涂料，其特征在于所述防霉剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)、2-n-辛基-4-异噻唑啉-3-酮(OIT)、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(MIT)、5-氯-2-甲基-4-异噻唑琳-3-酮(CMIT)中的任意一种。

9.如权利要求7所述一种纺织布用水性真空陶瓷微珠隔热涂料，其特征在于所述醇酯类化合物为：丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二醇酯中的任意一种。

10.一种如权利要求1所述纺织布用水性真空陶瓷微珠隔热涂料的制备方法，其特征在于制备工序如下：

1).真空陶瓷微珠的表面处理工艺；取部分真空陶瓷微珠用自制的有机无机杂化树脂浸润，然后烘干待用；

2).色浆的配制工艺：

称取总分散剂量的50％、总成膜助剂量的50％加入到全部树脂中，低速搅拌5～10min，然后加入烘干的全部反射填料、辅助颜填料，高速剪切(1000～3000r/min)分散30～90min后得到色浆；

3).真空陶瓷微珠的添加工艺：

低速搅拌(50-100r/min)下加入经过有机无机杂化表面处理的真空陶瓷微珠与剩余的50％分散剂、50％成膜助剂以及全部的流平剂、消泡剂、防霉剂、中和剂，低速搅拌10～20min混合均匀得到涂料。