[发明专利]填充剂及其改性方法和采用该填充剂的湿法涂层工艺有效
申请号: | 201810744980.4 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN109161330B | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 李红艳;杨佳盛;郑今欢;叶思佳 | 申请(专利权)人: | 湖州新利商标制带有限公司 |
主分类号: | C09D177/00 | 分类号: | C09D177/00;C09D7/62 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 填充 及其 改性 方法 采用 湿法 涂层 工艺 | ||
1.填充剂的改性方法,其特征在于,包括如下步骤:
①配制柠檬酸溶液待用,所述柠檬酸溶液的浓度为0.5~2.0mol/L;
②在所述柠檬酸溶液中加入高岭土形成悬浊液并进行搅拌,所加入的高岭土与所述柠檬酸溶液的质量比为1:(10~30),搅拌条件为在30~50℃的温度下搅拌1~24小时;
③将搅拌完成后的悬浊液进行过滤,得到滤饼;
④将所述滤饼进行洗涤,洗涤后置于烘箱中烘干,洗涤后的滤饼在烘箱中烘干后打散。
2.填充剂,其特征在于,采用权利要求1所述的改性方法进行过改性。
3.填充剂的湿法涂层工艺,其特征在于,包括如下步骤:
①将无水甲醇和权利要求2所述的填充剂在容器内混合并进行加热搅拌,而后在加热搅拌时向所述容器中加入无水氯化钙直至容器内的液体呈稳定的乳液状态后,停止搅拌;
②在所述液体内加入破碎的聚酰胺材料,所述聚酰胺材料溶解后开始搅拌,0.5~1.5小时后加入聚醚,再行搅拌10~40分钟后形成聚酰胺涂层浆备用;
③将聚酰胺织物置于聚酰胺涂层浆内进行双面湿法涂层,再将涂层后的聚酰胺织物放入水浴中凝固,再将凝固后的聚酰胺织物放入热定型机中进行热定型。
4.根据权利要求3所述的填充剂的湿法涂层工艺,其特征在于:步骤①中无水甲醇与填充剂的质量比为(10~14):(1~3),加热搅拌的温度为60~70℃,加热搅拌8~12分钟后加入无水氯化钙。
5.根据权利要求3所述的填充剂的湿法涂层工艺,其特征在于:步骤②中所述聚酰胺材料与步骤①中所述填充剂的质量比为(1~3):(1~3),聚醚与步骤①中所述填充剂的质量比为(1~3):(10~30)。
6.根据权利要求3所述的填充剂的湿法涂层工艺,其特征在于:步骤③中水浴温度为25℃,凝固时间为60~120秒,热定型机内的定型温度为170~180℃,定型时间为55~65秒。
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