[发明专利]一种智能化白酒酿造生产线

权利要求书

1.一种智能化白酒酿造生产线，包括蒸煮、糖化车间和发酵、蒸馏车间以及过滤车间和灌装、包装车间，其特征在于：所述蒸煮、糖化车间包括米浸泡罐、卧式连续蒸煮机和糖化罐，发酵、蒸馏车间包括发酵罐、酒甑和冷却器，过滤车间包括硅藻土过滤机和中空纤维超滤机，灌装、包装车间包括冲瓶机、灌装机、塑防盖压盖机、胶帽热缩机、打标机、喷淋机、风刀式烘干机、装箱平台和封箱机。

2.根据权利要求1所述的一种智能化白酒酿造生产线，其特征在于：所述卧式连续蒸煮机的使用方法包括：①、在蒸煮粮食之前先打开汽阀，将机械预热，预热完成后将粮食送到蒸煮机的贮料箱内，且当贮料箱的粮食将满时，调慢（或关闭）输送带进料的速度，使蒸煮的输送量与粮食的提升量相同；②、蒸煮机启动前要关闭所有的排污阀，待机头﹑机尾的贮水室溢流管有水排出后，打开蒸汽阀及各进汽阀门；③、开机后打开淋水管阀门，水量根据粮食的情况进行调节，当粮层的高度、进汽量、线速度确定后，而且能够达到合适的熟料效果时，无需改变各淋水阀及进汽阀门的大小；④、当首次启动蒸煮机蒸料后约15分钟，开启冲水冷却装置，约10分钟后开启风机（若温度及湿度均达到要求则无需开启风机），熟料到达落粉装置后，启动自动落粉装置及耙料装置；⑤、粮食的温度控制：由于受冷却水温度的变化影响，因此要通过开启开大或开小阀门来控制粮食的冷却效果，一般摊凉后，料表面层温度在30℃左右为宜；⑥、自动落粉机设有调速器，其落粉量根据用户不同的配比量及蒸煮机的产量进行相应的调节。

3.根据权利要求2所述的一种智能化白酒酿造生产线，其特征在于：所述蒸煮过程结束后，当所有粮食输送出蒸煮机后，停止除输送带动力的其它动力装置，然后打开顶部机盖，全面冲水清洗各部位，以免残澌渣剩料在机内发霉而产生杂菌影响发酵质量。

4.根据权利要求2所述的一种智能化白酒酿造生产线，其特征在于：所述蒸煮输送带采用变频调速方式或无级机械变速，旋动电控柜上操作面板上的旋钮即可实现，面板上显示的数据为输送带的线速，当蒸煮机投入生产使用后，记下该数据，如果采用无级机械调速，则转动无级调速器上的手轮即可进行调速，并当速度定下后稳定在该值上。

5.根据权利要求2所述的一种智能化白酒酿造生产线，其特征在于：所述试运行正常后，可以投入粮食进行蒸煮操作，料层高度一般在筛带上10～20厘米，使用蒸汽压力要求在0.25～0.5Mpa以上，在蒸煮粮食过程中，如不同的粮食品种，可能出现熟度效果差别问题，要经常在采样孔中抽出粮食，检查熟度，以便掌握调节各个汽室的进汽量、喷水量，以利于蒸出适合发酵要求的粮食。

6.根据权利要求1所述的一种智能化白酒酿造生产线，其特征在于：所述酒甑包括本体（1）、甑盖（2）、开底杠杆（3）、底锅（4）、排污管（5）、排污管阀门（6）、蒸汽管（7）、蒸汽管阀门（8）和排污孔（9），且本体（1）的顶端活动安装有甑盖（2），本体（1）正表面的右上端开设有排污孔（9），且本体（1）的底部通过开底杠杆（3）与底锅（4）活动连接，底锅（4）右侧的中端开设有蒸汽管（7），且蒸汽管（7）的内表面活动安装有蒸汽管阀门（8），底锅（4）的底部开设有排污管（5），且排污管（5）的内表面活动安装有排污管阀门（6）。

7.根据权利要求1或6所述的一种智能化白酒酿造生产线，其特征在于：所述酒甑的操作包括以下步骤：一、装料：关闭底锅（4）排污阀，往底锅（4）内加注清洁水直至淹没蒸汽管架，使用行车将酒甑吊到底锅（4）上方安置妥当（放置前确保酒甑底锅（4）杠杆开底机构已经锁到位），使得酒甑下底部边沿均匀落在底锅（4）水封槽内，往水封槽内加满水，开启蒸汽管阀门（8），往酒甑活动篦子上均匀撒铺一层酒糟，直至底锅（4）有蒸汽串出，紧接着开始撒铺酒糟，酒糟装满酒甑，人工将酒糟顶部铺平，行车将甑盖（2）放置于酒甑上，往酒甑水封槽内注满水；二、馏酒：将蒸汽管（7）放置于酒甑和冷却器上，往甑盖（2）和冷却器水封槽内注满水，根据馏酒情况调整蒸汽大小，根据出酒温度适当往冷却器加添冷水；三、出甑：关闭蒸汽，取出蒸汽管（7），用行车将甑盖（2）吊至空旷位置，将酒甑吊至制定位置，甑底离地500mm～700mm，利用工具推入开底杠杆（3），酒甑开底落料，待物料落尽，往下放酒甑，酒甑放平后，推出杠杆，锁紧酒甑，人工将物料铲至摊凉堂摊凉（也可选用摊凉机摊凉物料）；四、清洗：开启底锅（4）排污管阀门（6），利用清水冲洗底锅（4），开启酒甑水封排污孔（9），排尽水封水。