[发明专利]一种压滤机滤板冷却设备

说明书

本发明涉及一种压滤机滤板冷却设备，包括机架、主油缸、辅油缸、冷却压板、滤板、水阀和冷却水管；若干所述冷却压板和滤板竖直间隔置于机架上，所述机架两端均设有主油缸和若干辅油缸，所述主油缸设置于中心，所述辅油缸对称的设置于主油缸两侧；所述机架的一端设置有固定的压紧板；所述冷却压板和滤板的四周紧密贴合，中心形成空腔；所述冷却压板为中空结构且侧壁开设引水孔，所述冷却压板通过水阀与所述冷却水管相连通。本发明采用流动水降温方式实现滤板快速降温冷却，冷却效果更好；同时采取冷却压板与滤板竖立叠夹方式对滤板的压固，实现了对滤板形状的矫正,有效防止滤板变形。

技术领域

本发明涉及压滤机技术领域，具体涉及一种压滤机滤板冷却设备。

背景技术

水污染问题随着经济发展的步伐日益严峻，在国家日益严格的环境治理政策约束下，为水体过滤治理的压滤机设备逐步成为各生产企业生产环节中必备设备，环境治理引起各生产行业管理人士的重视。在压滤机中最不可缺少的部件——滤板，其质量关系到压滤机的质量与水体过滤效果。对于滤板生产中的冷却环节，因现市场普遍采用原始的空气空置冷却，使得高温滤板在空气空置冷却过程中因为塑料收缩现象而变形的情况非常严重，影响到滤板质量与寿命，直接导致压滤机的过滤效果，滤板脱水率难以把控，而且，在滤板压制生产后，由于不能及时冷却，使得滤板边角变形，需要人为后续加工，修除边角，平滑等工序，增加人力成本，及塑废料产生，严重影响滤板生产效率及资料。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种能够减少冷却时间，提高冷却效果，保证滤板质量的压滤机滤板冷却设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种压滤机滤板冷却设备，包括机架、主油缸、辅油缸、冷却压板、滤板、水阀和冷却水管；

若干所述冷却压板和滤板竖直间隔置于机架上，所述机架两端均设有主油缸和若干辅油缸，所述主油缸设置于中心，所述辅油缸对称的设置于主油缸两侧；所述机架的一端设置有固定的压紧板；所述冷却压板和滤板的四周紧密贴合，中心形成空腔；所述冷却压板和滤板在所述主油缸和辅油缸的推动下沿机架运动；

所述冷却压板为中空结构且侧壁开设引水孔，所述冷却压板通过水阀与所述冷却水管相连通；所述冷却压板的内部通过引水孔与相邻的所述冷却压板和滤板之间的空腔形成水流回路通道。

更进一步的说明，所述冷却压板的两个对角分别设置有向外延伸出承力部，相邻的所述冷却压板的承力部位于不同的一组对角上；所述辅油缸的活塞杆的自由端对应所述承力部。

更进一步的说明，所述辅油缸单独调控，位于同一对角线的两个辅油缸同时动作。

更进一步的说明，所述冷却压板包括进水部、上引水部、加强部和下引水部；所述进水部与所述水阀相连通，所述进水部与上引水部之间、所述上引水部与加强部之间以及所述加强部与下引水部之间均由隔板隔开；所述上引水部从中间被隔板分割为进水通道和出水通道；所述进水部与进水通道之间由进水孔连通；所述上引水部的两外侧壁以及所述下引水部的两外侧壁均设有所述引水孔；所述出水通道通过出水孔与外界连通。

更进一步的说明，所述冷却压板的上下两端均设有保险销；所述保险销方向与所述滤板的平面方向平行；所述保险销分别从上下两端插入所述滤板对所述滤板进行固定。

更进一步的说明，所述机架的大梁上设有加强筋。

更进一步的说明，所述进水孔、引水孔和出水孔均水平横向设置多个。

更进一步的说明，所述主油缸均设有相应的安全回油阀。

更进一步的说明，所述冷却压板的内部设有沿横向、纵向和对角线方向的加强件。

更进一步的说明，所述机架两端与主油缸和辅油缸接触的均为冷却压板。

本发明的有益效果：