[发明专利]一种用于转炉整体烟道的更换方法

说明书

本发明涉及一种用于转炉整体烟道的更换方法，该方法包括：步骤1)将汽车吊吊钩放置在在靠近转炉本体(28)和水冷梁(1)的正上方，在不同的作业平台上布置不同的卷扬，并放置与安装对应的导向滑和滑轮组；步骤2)拆卸旧移动段烟道，通过加料跨行车(9)，将其运至废料区；步骤3)通过高跨行车(10)和横移车(2)完成新移动段烟道(5)的安装更换；步骤4)再依次拆卸旧固定一段烟道、旧固定二段烟道、旧固定末段烟道；步骤5)依次更换新固定末段烟道(8)、新固定二段烟道(7)、新固定一段烟道(6)，再移动新移动段烟道，完成整体烟道的更换；步骤6)对整体烟道进行打压试水，用于检测各烟道与外界的水管的连接处是否渗漏。

技术领域

本发明属于冶金设备和设备更换技术领域，具体涉及一种用于转炉整体烟道的更换方法。

背景技术

冶金企业的炼钢生产线，120吨及以上的转炉，如图1所示，烟道一般包括：移动段烟道、固定一段烟道、固定二段烟道、固定末段烟道；这四段烟道组成一个整体烟道。炼钢时，大量的废气和烟尘会从转炉口溢出，除尘系统中，首先通过活动烟罩将废气、烟尘进行捕集；再经过位于由活动烟罩上方的四段烟道组成的整体烟道进入除尘系统、回收系统。在工作一段时间后，由于移动段烟道靠近转炉的炉口，因此，会首先出现漏水漏气等故障；再继续工作一段时候后，其上部的固定一段烟道、固定二段烟道、固定末段烟道会陆续出现故障。为了适应生产的需要和安全要求，实施整体烟道的更换。其中，移动段烟道更换的频率较高，1-2年的使用周期结束后，需要单独更换。而其上部的固定一段烟道、固定二段烟道、固定末段烟道，约需要5-10年后更换。

目前，冶金企业转炉更换四段烟道的传统方法有以下几种：

1、移动段烟道使用寿命到期后，单独更换移动段烟道，通过将移动段烟道分体割除，时间较长；

2、移动段烟道和其上部的固定一段烟道、固定二段烟道、固定末段烟道使用寿命到期后，四段烟道整体更换。更换时，如果如图1所示的高跨的位置宽敞，则通过高跨位置，使用行车和吊车，将四段烟道吊装出来，并更换为新的烟道。还有的通过如图1所示的皮带通廊的位置吊装出来。

目前，冶金企业转炉更换四段烟道的传统方法存在的问题如下：

(1)如图1所示的高跨位置太宽，需要将整体烟道分为若干小段，通过高跨行车的吊装拆卸整体烟道的每一小段，并逐个安装每段烟道。

(2)如图1所示的皮带通廊的位置设备众多，则无法利用此处吊装拆除旧的移动段烟道或安装新的移动段烟道。

(3)更换成本高，浪费大量的人力物力。

目前，没有一个低成本的装置或者方法，能够解决因转炉高跨之间空间狭小而导致更换检修时间过长，达30个工作日之久或者无法更换的问题。

发明内容

本发明的目的在于，为解决现有的更换四段烟道的整体烟道的更换方法存在上述缺陷，本发明提出了一种用于转炉整体烟道的更换方法，能够解决因转炉高跨之间空间狭小而导致更换检修时间过长或者无法更换的问题，顺利拆除烟道并安装，效率高，成本低，安全有效；该方法包括：

步骤1)将汽车吊3的吊钩放置在靠近转炉本体28和水冷梁1的正上方，汽车吊3在第一作业平台22上，汽车吊3的吊钩在转炉本体28和水冷梁1的正上方，在不同的作业平台上布置不同的卷扬，并放置与安装对应的导向滑和滑轮组；其中，滑轮组与对应的卷扬配合使用；

步骤2)拆卸旧移动段烟道，再将横移车2从横梁4移至水冷梁1，拆除横梁4，通过横移车2和加料跨行车9，将其运至废料区；拆除横梁4的目的，是因为空间阻挡，旧移动段烟道无法下落至第一作业平台22；

步骤3)将新移动段烟道5吊起上升至已拆除的横梁位置上方，重新安装横梁4，驱动空载的横移车2从水冷梁1移至横梁4；通过高跨行车10和横移车2将新移动段烟道放置在横移车2上，完成新移动段烟道5的更换，并进行加固；