[发明专利]一种工业废气处理的方法

说明书

本发明属于废气处理技术领域，具体的说是一种工业废气处理的方法，该方法中使用的热交换器包括左壳体、右壳体、换热隔板，所述右壳体与左壳体相互交错安装在一起；所述左壳体的矩形槽与右壳体的矩形槽组成的空腔内设有换热隔板；所述换热隔板的左端拐弯圆弧处通过转轴铰接在左壳体的矩形槽侧壁上，换热隔板的右端拐弯圆弧处通过转轴铰接在右壳体的矩形槽侧壁上；本发明通过在左壳体的矩形槽与右壳体的矩形槽组成的空腔内设置换热隔板,实现换热隔板两侧的两种液体通过换热隔板进行热交换，实现对工业循环溶液进行降温冷却，热交换结束后的工业循环溶液和冷却水从右壳体上端的通孔内排出。

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体的说是一种工业废气处理的方法。

背景技术

近年来，随着工业的发展，高温工业废气污染越来越严重。燃煤、燃油锅炉、各种工业炉窑、特定的化工产品生产，排放大量含有SO2、NOx、HC、CO2、H2S等各种污染物的高温工业废气。如玻璃纤维行业，由于其产品玻纤布国际上市场广阔，在我国内陆地区，如四川、贵州等建了大量玻纤厂。玻纤生产熔化炉温度大于1000摄氏度，生产时需加入氟化物，因而产生大量高温HF废气，虽经过锅炉余热利用后，废气温度还在250～300摄氏度。其造成的污染成为当地面临的主要环境问题之一。然而，通常的高温工业废气处理方法具有工程投资高、占地面积大、性价比低的缺点。高温工业废气的处理是环境工程领域的一大难点。由于废气具有烟气温度高、污染物浓度高污染物种类复杂(SO2、NOx、HF、SiF4、Hcl、Cl2、NH3、汞蒸气、酸雾、有机物蒸汽等)的特点，使其处理技术具有相当的难度。高温工业废气目前常用的处理方法有稀释法、吸收法、吸附法。

稀释法是指在高温工业废气中送进新鲜空气以降低废气温度和稀释废气中的污染物浓度，如能达标，则可高空排放。如不能达标，则进一步用其他方法处理。但加入新鲜空气后，废气量增加，势必加大处理设备尺寸，增加工程投资及占地面积。所以该方法一般用于稀释后可达标直排的高温低浓度工业废气，对于需进一步处理的高浓度高温工业废气不具有经济可行性。

吸收法是净化气态污染物最常用的方法，可用于净化含有SO2、NOx、HF、SiF4、Hcl、Cl2、NH3、汞蒸气、酸雾、有机物蒸汽的工业废气。常用的吸收剂有水、碱性溶液、酸性溶液、氧化剂溶液和还原剂溶液等。其基本原理是用适当的液体吸收剂处理废气以去除其中一种或多种污染物组合的方法。按吸收过程是否伴有化学反应将吸收分为化学吸收和物理吸收两大类。但是对于高温工业废气处理而言，吸收法对于污染物的去除虽然有效，但对于吸收设备必须使用耐高温、耐腐蚀的材质。造成设备造价提高，即工程投资增加，性价比下降，使吸收法在高温废气处理中的应用受到限制。

吸附法是使废气与多孔性固体接触使其中污染物吸附在固体表面从而从废气中分离出来的方法。吸附剂一般有活性炭、活性氧化铝等。因为吸附剂受吸附容量的限制以及高温时会降低吸附容量，所以一般该方法适用于处理低浓度低温工业废气。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种工业废气处理的方法，该方法中使用的热交换器通过在左壳体的矩形槽与右壳体的矩形槽组成的空腔内设置换热隔板,实现换热隔板两侧的两种液体通过换热隔板进行热交换，实现对工业循环溶液进行降温冷却，热交换结束后的工业循环溶液和冷却水从右壳体上端的通孔内排出；通过在换热隔板两面相邻的两个弧面凸起之间设置摆动板，流动的液体克服扭簧弹力后推动摆动板摆动，摆动板摆动的同时改变的液体的流动方向，进而对液体进行搅动，实现提高液体的换热效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工业废气处理的方法，该方法包括如下步骤：

步骤一：将工业废气通入降温中和塔中，喷淋液对工业废气中的有毒气体进行吸收，同时对工业废气进行降温；

步骤二：将步骤一中与工业废气接触后的喷淋液通入过滤器中，过滤喷淋液中的杂质；

步骤三：将步骤二中过滤后的喷淋液通入热交换器中进行冷却；