[发明专利]前分屑槽钻

说明书

本发明公开了前分屑槽钻，包括钻头，所述钻头的一端设置有钻头固定柄，所述钻头固定柄和钻头为一体式结构，所述钻头的另一端设置有钻芯尖，所述钻芯尖为钻头一端的顶尖，所述钻头的一端设置有横刃，所述钻芯尖固定在横刃的一端，所述横刃的一端设置有切削刃，所述横刃和切削刃的连接处设置有横刃转点，所述钻头的一端设置有螺旋槽；采用分屑槽，降低切削刃的切削长度，降低切削刃与切削件的接触面积，降低切削刃与切削件的摩擦，降低切削过程中的残余应力，提高切削刃的使用寿命，同时增加碎屑的零散程度，避免碎屑过大导致切削件崩裂，提高钻孔的精度，提高钻孔的生产效率，采用储油箱和导油管，使得切削乳通过导油管进入到油阀管内。

技术领域

本发明属于钻孔设备技术领域，具体涉及前分屑槽钻。

背景技术

钻头是钻孔设备的主要组成部分，钻头在机械的带动下旋转，钻头发生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使切削件发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。钻头是主要的钻孔设备之一，根据工作环境、地域环境的不同，钻头的规格、形状也应当有所不同，在进行孔工作时，应当以具体需要、具体设计方案为根据，合理地、科学地选择钻头。在具体的钻孔工作中科学选择钻头、合理确定钻孔液，从而提高钻孔的工作效率、工作质量。现有的钻头在使用的过程中，切削碎屑产生很大的应力，增加钻头的损耗，降低钻头的使用寿命，增加钻头更换的次数，降低生产效率，同时提高钻孔的经济成本，同时钻头在使用的过程中，需要不停的增加切削液，同时切削液在最初钻孔时，切削液绝大部分浪费掉，使得切削液不能更好的附着在钻头的表面，同时钻孔结束后，需要少量的切削液使钻头与钻孔分离的问题，为此我们提出前分屑槽钻。

发明内容

本发明的目的在于提供前分屑槽钻，以解决上述背景技术中提出的钻头在使用的过程中，切削碎屑产生很大的应力，增加钻头的损耗，降低钻头的使用寿命，增加钻头更换的次数，降低生产效率，同时提高钻孔的经济成本，同时钻头在使用的过程中，需要不停的增加切削液，同时切削液在最初钻孔时，切削液绝大部分浪费掉，使得切削液不能更好的附着在钻头的表面，同时钻孔结束后，需要少量的切削液使钻头与钻孔分离的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：前分屑槽钻，包括钻头，所述钻头的一端设置有钻头固定柄，所述钻头固定柄和钻头为一体式结构，所述钻头的另一端设置有钻芯尖，所述钻芯尖为钻头一端的顶尖，所述钻头的一端设置有横刃，所述钻芯尖固定在横刃的一端，所述横刃的一端设置有切削刃，所述横刃和切削刃的连接处设置有横刃转点，所述钻头的一端设置有螺旋槽，所述螺旋槽的表面设置有分屑槽，所述分屑槽固定在螺旋槽的表面并延伸至切削刃的一端，所述螺旋槽的一侧设置有第一后面，所述出油孔与第一后面通过切削刃连接，所述螺旋槽的一端设置有后沟棱，所述后沟棱固定在螺旋槽的边缘处，所述螺旋槽的一侧设置有第二后面，所述第二后面与螺旋槽通过后沟棱连接，所述螺旋槽的表面设置有出油孔，所述钻头的内部设置有储油箱，所述储油箱的表面设置有注油口，所述注油口的一端贯穿钻头的表面并嵌入到储油箱的内部，所述储油箱的一端设置有导油管，所述导油管的一端贯穿储油箱的表面并嵌入到储油箱的内部，所述导油管的另一端设置有油阀管，所述油阀管的内部设置有活塞球，所述活塞球的表面设置有活塞杆，所述活塞杆的一端固定在活塞球的表面，所述活塞杆的另一端固定在油阀管的内部。

优选的，所述切削刃设置有两个，两个所述切削刃关于钻芯尖中心对称。

优选的，所述分屑槽为弧面条形结构。

优选的，所述的前分屑槽钻，其特征在于：所述导油管和油阀管均为管型结构，且油阀管垂直固定在导油管一端的表面。

优选的，所述出油孔设置有两个，两个所述出油孔关于钻芯尖成中心对称。

优选的，所述出油孔贯穿螺旋槽的表面并嵌入到油阀管的内部，且出油孔固定在导油管和活塞球的同一侧。

优选的，所述活塞杆的外部为弹簧，所述活塞杆的内部为液压伸缩杆。