[发明专利]集成式培菌箱恒温培菌室

说明书

本发明公开了一种集成式培菌箱恒温培菌室，包括在地面开挖一矩形的基坑，其特征在于：基坑的底部铺设底板（7），底板上设有垫层（6），垫层的四周搭建墙体（1）并露出地面一定高度，墙体围成一个培菌室（9），培菌室内两侧重叠放置多个恒温培菌箱（2），两侧恒温培菌箱之间形成过道（4），培菌室墙体对着过道的地表部分开有一入口，培菌室内过道尽头的墙体上固定有一空调（3），培菌室的顶部盖有保温棉（8），过道的入口处设有梯步（5）。为了便于观察，在培菌室内设有电子温度计，并将其显示屏（10）固定在地表上方墙体外。

技术领域

本发明涉及一种白酒生产用的培菌室，尤其涉及一种集成式培菌箱恒温培菌室。

背景技术

众所周知，原酒厂白酒培菌糖化靠天气的温度来培菌糖化烤酒粮食，一年四季温度有高有低，烤酒粮食培菌糖化最佳温度是在30-35℃，若温度过高或过低，就会产生杂菌，烤出的白酒味杂不纯，品质不佳。

发明内容

本发明的目的在于为了克服现有技术不足而提供一种能控制温度、保证无杂菌糖化，有利于霉曲酵母生长正常、从而提高酒品质量的集成式培菌箱恒温培菌室。其具体技术方案为：集成式培菌箱恒温培菌室，包括在地面开挖一矩形的基坑，基坑的底部铺设底板，底板上设有垫层，垫层的四周搭建墙体并露出地面一定高度，墙体围成一个培菌室，培菌室内两侧重叠放置多个恒温培菌箱，两侧恒温培菌箱之间形成过道，培菌室墙体对着过道的地表部分开有一入口，培菌室内过道尽头的墙体上固定有一空调，培菌室的顶部盖有保温棉，过道的入口处设有梯步。

为了便于观察，在培菌室内设有电子温度计，并将其显示屏固定在地表上方墙体外。

所述的基坑尺寸为7950mm×3900mm×2750mm。

所述的垫层为150mm厚C20砼。

所述的底板300mm厚C40P6砼，配筋12螺纹HRB400，双层双向间距150mm布置。

所述的墙体200mm厚C40P6砼，配筋12螺纹HRB400，双层双向间距150mm布置，墙体倒混凝土3000mm高，地面露出700mm高。

所述的空调离底板面高2.5米悬挂。

所述的恒温培菌箱3000mm×2500mm×350mm，每个培菌室放置11个。

所述的恒温培菌箱包括由方管焊接而成的矩形框架，矩形框架的侧面均匀间隔焊接有数个加强筋，底面均匀间隔焊接有多个加强管，矩形框架的四个侧面固定有侧孔板，矩形框架的底部固定有底孔板，侧孔板和底孔板上均匀开设有多个孔，矩形框架的底部还均匀间隔固定有多个限位方管，矩形框架的四角上均固接有套管，套管上端均固接有U型吊装卡环。

从本发明的技术方案可以看出，本发明通过密封的形式将培菌环境密封起来形成培菌室，利用空调对培菌室室内进行温控，将温度调控在30-35℃之间，又可利用行车和U型吊装卡环将多个箱体吊起来重叠放置入培菌室，这样就充分利用了空间，提高了培菌生产效率，由于培菌箱的孔板上设有多个孔，有利于加热和散热，是原料温度更加均匀，培菌箱底部的数个限位方管在重叠放置时保持培菌箱之间的间隙合适。培菌室顶部的保温棉在封闭培菌室顶部的同时也对入口进行封闭，起到了保温效果，培菌室中的过道和梯步让工人可以随时进行观察和调控培菌室内的具体情况，培菌完成后，取下保温棉，利用吊车将恒温培菌箱吊出即可，反之，利用吊车将装满粮食的恒温培菌箱依次重叠放入培菌室内，盖上保温棉并调节温度进行下一批培菌加工。解决了原工艺受环境温度变化的影响太大造成糖化糟醅的稳定性差的不足，而且地面层的糖化效果明显很差，经改变成恒温培菌室后，糖化效果稳定、无死角，稳定的提高了酒的产量和质量。这样不管是哪一季都可培菌糖化出出糖率达2.5%—3%的优质无杂菌糖化的烤酒粮食，霉曲酵母也能生长正常，烤出的白酒乙酸乙酯明显提高，异戊醇、异丁醇有明显减低，白酒的口感好，风格独特。由此可见完全实现了本发明能控制温度、保证无杂菌糖化，有利于霉曲酵母生长正常、从而提高酒品质量的发明目的。