[发明专利]一种利用纳米纤维素晶体共混改性超滤膜制备方法

权利要求书

1.一种利用纳米纤维素晶体共混改性超滤膜制备方法，其特征在于所述制备方法是按下述步骤进行的：

步骤一、将纳米纤维素晶体超声分散于有机溶剂中，加入聚合物膜材料和致孔剂，加热搅拌后，在室温条件下对铸膜液进行真空脱泡处理至少24h，形成均相铸膜液；

步骤二、将步骤一形成的铸膜液均匀刮涂在PET无纺布上，静置蒸发15s～30s后，立即转移到凝胶浴内固化，然后用去离子水浸泡，即得到共混改性超滤膜。

2.根据权利要求1所述一种利用纳米纤维素晶体共混改性超滤膜制备方法，其特征在于步骤一所述的铸膜液中，纳米纤维素晶体的质量含量为0.5％～2.0％，聚合物膜材料的质量含量为12％～16％，致孔剂的质量含量为2％～6％，余量为有机溶剂。

3.根据权利要求1所述一种利用纳米纤维素晶体共混改性超滤膜制备方法，其特征在于步骤一所述的聚合物膜材料为聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚醚醚酮、聚芳醚酮、聚丙烯腈或聚氯乙烯。

4.根据权利要求1所述一种利用纳米纤维素晶体共混改性超滤膜制备方法，其特征在于步骤一所述的致孔剂为PEG 200、PVP k30、乙二醇及氯化锂中的一种或其中几种的任意组合。

5.根据权利要求1所述一种利用纳米纤维素晶体共混改性超滤膜制备方法，其特征在于步骤一中于60～80℃、400～600r/min条件下加热搅拌8h～12h。

6.根据权利要求1所述一种利用纳米纤维素晶体共混改性超滤膜制备方法，其特征在于步骤二中刮涂在环境温度为25±0.5℃、相对湿度为30％-40％条件下进行的。

7.根据权利要求1所述一种利用纳米纤维素晶体共混改性超滤膜制备方法，其特征在于步骤二所述的刮涂具体是按下述步骤操作的：将铸膜液缓慢倒在粘有PET无纺布的玻璃板上，调节刮膜刀高度，均匀地刮在无纺布上。

8.根据权利要求1所述一种利用纳米纤维素晶体共混改性超滤膜制备方法，其特征在于步骤二所述的凝胶浴是由N-甲基吡咯烷酮和去离子水配制的，所述N-甲基吡咯烷酮的浓度为3wt％～7wt％。

9.根据权利要求1所述一种利用纳米纤维素晶体共混改性超滤膜制备方法，其特征在于步骤二所述凝固浴的温度控制在25±0.2℃，所述的固化时间控制在10min。

10.根据权利要求1所述一种利用纳米纤维素晶体共混改性超滤膜制备方法，其特征在于步骤二用去离子水浸泡至少24小时，去离子水的温度控制在25±0.2℃。