[发明专利]一种聚能射流二次碰撞型面对称切割器及其制造和切割方法

权利要求书

1.一种聚能射流二次碰撞型面对称切割器，包括起爆装置(1)、壳体(2)、传爆药(3)、中心隔板(4)、主装药(5)、装药隔板(6)和药型罩(7)，其特征在于，所述起爆装置(1)包括两个，分别位于切割器顶部中心线两侧，所述壳体(2)包括外壳体(2-1)和内壳体(2-2)，所述外壳体(2-1)位于所述切割器的最外侧，所述传爆药(3)的上部分位于所述外壳体(2-1)和中心隔板(4)之间，所述传爆药(3)的下部分位于所述内壳体(2-2)和外壳体(2-1)之间，所述主装药(5)外侧为外壳体(2-1)、内上侧为内壳体(2-2)、内下侧为药型罩(7)，所述传爆药(3)的末端与所述主装药(5)接触，所述装药隔板(6)设置在所述主装药(5)的内部，所述中心隔板(4)的顶部和上侧部与传爆药(3)接触、下侧部与内壳体(2-2)接触、底部与药型罩(7)顶部接触，所述药型罩(7)位于切割器底部的外壳体(2-1)内，所述壳体(2)底部具有开口结构。

2.根据权利要求1所述的聚能射流二次碰撞型面对称切割器，其特征在于，所述壳体(2)为面对称异形结构，底部的开口结构为筒形结构。

3.根据权利要求1所述的聚能射流二次碰撞型面对称切割器，其特征在于，所述传爆药(3)为面对称薄壳异形结构，两个所述起爆装置(1)与所述传爆药(3)顶部接触。

4.根据权利要求1所述的聚能射流二次碰撞型面对称切割器，其特征在于，所述中心隔板(4)为面对称异形结构。

5.根据权利要求1所述的聚能射流二次碰撞型面对称切割器，其特征在于，所述主装药(5)为面对称线型结构，其横断面为对称收敛结构。

6.根据权利要求1所述的聚能射流二次碰撞型面对称切割器，其特征在于，装药隔板(6)为面对称线型结构，其横断面为对称收敛结构，位于主装药(5)内中上部。

7.根据权利要求1所述的聚能射流二次碰撞型面对称切割器，其特征在于，所述药型罩(7)为面对称结构，其单侧横断面形状为楔形或多角度楔形组合或半椭圆形或截底椭圆形或半圆形或圆缺形或喇叭形或双曲线形。

8.根据权利要求7所述的聚能射流二次碰撞型面对称切割器，其特征在于，所述药型罩(7)顶角平分线间的夹角可以调节，从而可以形成二次碰撞面对称射流。

9.根据权利要求1-8任一项所述的聚能射流二次碰撞型面对称切割器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)确定主装药量，根据目标结构尺寸，确定主装药量；

(2)制作药型罩(7)，按照设计的药型罩形状和结构尺寸加工药型罩(7)；

(3)制作装药隔板(6)，根据设计的外形和结构尺寸加工装药隔板(6)；

(4)制作主装药(5)，利用模具采用压装或铸装的方法制备主装药(5)，制作主装药(5)过程中将装药隔板(6)植入其中，使其位于设计位置；

(5)制作中心隔板(4)，根据设计的外形和结构尺寸加工中心隔板(4)；

(6)制作传爆药(3)，利用模具采用压装或铸装的方法制备传爆药(3)；

(7)制作壳体(2)，根据设计的外形和结构尺寸加工壳体(2)；

(8)装配切割器，将含有装药隔板(6)的主装药(5)设置于药型罩(7)的顶部，然后将中心隔板(4)放置于主装药(5)的上部，再将传爆药(3)设置于中心隔板(4)的上部后整体装入壳体(2)中，最后将两个起爆装置(1)装入壳体(2)顶部两端，完成切割器的装配。

10.根据权利要求1-8任一项所述的聚能射流二次碰撞型面对称切割器的切割方法，其特征在于包括以下步骤：将壳体(2)下部的开口通过快干胶固定在目标上，连接点火线路，检查点火线路，一切正常后用电起爆器点火，起爆装置(1)发火引爆传爆药(3)，传爆药(3)引爆主装药(5)，主装药(5)起爆后，通过装药隔板(6)的调节作用，使爆轰波由球面波汇聚成凹面波，该波及炸药爆轰时产生的高温高压产物迅速作用于药型罩(7)，形成高速运动的一次聚能射流，一次聚能射流运动到主装药(5)的对称面处发生二次碰撞，形成二次碰撞聚能射流，大大提高聚能射流的速度和质量，达到安全可靠高效对目标切割的目的。