[发明专利]一种天然气管件检测设备

权利要求书

1.一种天然气管件检测设备，其特征在于：至少包括一个支架座（1）、一个驱动气缸（2）及一个可拆卸的保压测试模块（3），所述支架座（1）包括底板（103）、顶板（101）及若干连接柱（102），所述顶板（101）位于底板（103）的正上方，所述连接柱（102）位于顶板（101）和底板（103）之间，连接柱（102）上端与顶板（101）的下侧固定，下端与底板（103）的上侧固定；所述底板（103）的上侧固定有一个管件定位座（104），所述管件定位座（104）呈筒状，管件定位座（104）的中心轴线竖直，管件定位座（104）的外径尺寸与管件（10）的内径尺寸匹配，管件定位座（104）的上侧为用于支撑保压测试模块（3）的支撑面（105）；所述驱动气缸（2）倒置固定在顶板（101）上侧，驱动气缸（2）的缸体与顶板（101）固定，驱动气缸（2）的活塞杆穿过顶板（101）设置，活塞杆的下端固定有一驱动块（106），所述驱动块（106）通过驱动气缸（2）驱动可在顶板（101）和底板（103）之间作上下移动；

所述保压测试模块（3）至少包括中间管（304）、下密封盖（301）及上密封盖（305），所述下密封盖（301）和上密封盖（305）分别位于中间管（304）的两端，下密封盖（301）与中间管（304）的下端密封固定，上密封盖（305）与中间管（304）的上端固定且上密封盖（305）上开设有用于驱动块（106）伸入至中间管（304）内腔的活塞连接口（308）；下密封盖（301）的周向侧壁上套设有下充气密封圈（302），下充气密封圈（302）与下密封盖（301）的周向侧壁之间密封固定；上密封盖（305）的周向侧壁上套设有上充气密封圈（306），上充气密封圈（306）与上密封盖（305）的周向侧壁之间密封固定；下充气密封圈（302）与上充气密封圈（306）之间的内部气路连通；所述中间管（304）内设有一加压活塞（8），所述加压活塞（8）与中间管（304）的内壁之间为滑动密封配合，加压活塞（8）可在下密封盖（301）与上密封盖（305）之间滑动；位于中间管（304）内腔的下密封盖（301）上设有一保压立柱（9），所述保压立柱（9）的中心轴线与加压活塞（8）的中心轴线平行，保压立柱（9）的侧壁上开设有密封加压口（901），保压立柱（9）内设有密封加压通道（902），所述密封加压通道（902）的一端连接至密封加压口（901），另一端与下充气密封圈（302）的内部气路连通；所述加压活塞（8）朝向保压立柱（9）的一端开设有与保压立柱（9）匹配的断流孔（801），所述保压立柱（9）可伸入断流孔（801）内且保压立柱（9）的密封加压口（901）处与断流孔（801）的内壁为滑动密封配合；所述加压活塞（8）内还设有气压平衡通道（802），所述气压平衡通道（802）一端连通至断流孔（801）的尾部，另一端连通至加压活塞（8）朝向下密封盖（301）方向的端面；所述中间管（304）上贯穿内外管壁设有一测试加压通道（4），中间管（304）的管壁内设有一滑块滑道（401），所述滑块滑道（401）内设有一可在滑块滑道（401）内滑动并可切断测试加压通道（4）的限流滑块（402），所述限流滑块（402）的一端与滑块滑道（401）的一端之间设有一压缩弹簧（403），限流滑块（402）上设有用于连通测试加压通道（4）的连通孔（404）；所述滑块滑道（401）靠压缩弹簧（403）的一端与下充气密封圈（302）或上充气密封圈（306）内的内部气路连通，滑块滑道（401）的另一端与中间管（304）内位于下密封盖（301）和加压活塞（8）之间的内部空腔连通；所述下密封盖（301）的外侧设有一压力表（6）和一泄压阀（7），所述压力表（6）的测压接口与所述泄压阀（7）的尾部接口均通过下密封盖（301）上的气道与中间管（304）的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管件检测设备，其特征在于：所述管件定位座（104）的上端面外缘处设有倒角。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管件检测设备，其特征在于：所述下密封盖（301）的周向侧壁上环设有下容置槽（303），所述下充气密封圈（302）位于下容置槽（303）内；所述上密封盖（305）的周向侧壁上环设有上容置槽（307），所述上充气密封圈（306）位于上容置槽（307）内。