[发明专利]一种喷漆房废气处理方法

说明书

本发明属于废气处理技术领域，具体的说是一种喷漆房废气处理方法，该方法使用热交换器，该热交换器包括壳体、右端盖、冷水入口管、热水入口管、冷水出口管、热水出口管、U型换热隔板、转动模块、齿条；壳体右上端设置冷水入口管，壳体左下端设置冷水出口管，右端盖固连在壳体右端，壳体和右端盖形成的空腔内设有U型换热隔板，U型换热隔板为波纹板，U型换热隔板的拐弯处设有热水出口管，右端盖设有热水入口管，U型换热隔板一端端面固定连接在右端盖内侧，U型换热隔板另一端与齿条固连，齿条滑动安装在热水入口管上，通过冷水入口管右侧的转动模块来控制齿条滑动，带动U型换热隔板晃动，使腔内液体搅动，增加换热效果，降低使用温度。

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体的说是一种喷漆房废气处理方法。

背景技术

喷涂行业的废气污染物主要来自自动喷涂线及喷漆过程过产生的大量漆雾，其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间及厂界周边，是污染较严重的废气。漆雾中的主要成分为三苯，是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

水喷雾法应用广泛，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的，水帘漆雾处理系统处理后的喷漆废气中还含有大量颗粒物，为防止堵塞后续活性炭净化设施，需在喷漆室顶安装玻璃纤维过滤棉对油漆颗粒物进一步去除净化，反复使用过程中水的温度逐渐升高，长期的高温作业下会使设备损坏。

将喷淋用水通过换热器，对喷淋用水进行降温，现有的换热器在热交换的过程中，流体流动不够充分，制约了热交换的效率.

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种喷漆房废气处理方法，该方法使用热交换器，该热交换器通过在壳体与右端盖组成的空腔内设置U型换热隔板，U型换热隔板为波纹板，实现U型换热隔板内外侧冷、热液体通过U型换热隔板进行热交换，通过在壳体上的转动模块带动齿条间歇滑动，U型换热隔板跟随一起晃动，进而对液体进行搅动，实现提高换热效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷漆房废气处理方法，该方法采用如下步骤：

步骤一：将喷漆产生的废气通入水幕板，喷淋水幕对废气中的有毒气体和杂质进行吸收，同时对废气降温；

步骤二：将步骤一中接触废气的水通入过滤器，过滤杂质；

步骤三：将步骤二中过滤后的水通入热交换器中进行冷却；

步骤四：将步骤三中冷却后的水输送到水幕板的水箱中，等待重复使用；

其中，所述热交换器包括壳体、右端盖、冷水入口管、热水入口管、冷水出口管、热水出口管、U型换热隔板、转动模块、齿条；所述壳体右上端设置冷水入口管，所述壳体左下端设置冷水出口管，所述右端盖固连在壳体右端，所述壳体和右端盖形成的空腔内设有U型换热隔板，所述U型换热隔板为波纹板，所述U型换热隔板的拐弯处设有热水出口管，所述热水出口管为波纹管，所述热水出口管穿过壳体左端面，所述热水出口管与壳体固定连接，所述右端盖设有热水入口管，所述右端盖设有通孔，所述通孔位于热水入口管上方，所述通孔内固定设置橡胶密封套，所述U型换热隔板一端端面固定连接在右端盖内侧，所述U型换热隔板另一端端面穿过橡胶密封套与齿条固连，所述齿条沿热水入口管轴线方向滑动安装在热水入口管上，所述冷水入口管右侧设置转动模块，所述转动模块控制齿条滑动，使用时，通过转动模块来控制齿条滑动，带动U型换热隔板晃动，U型换热隔板采用波纹板，在产生晃动时使壳体内冷、热两种液体发生震荡，增加换热效果。