[发明专利]一种添加PLA的纸浆模塑制品增强方法

说明书

本发明公开了一种添加PLA的纸浆模塑制品增强方法，所述具体步骤如下：步骤一：选材，选用模塑制品原料，原料为木浆或竹浆，选用类似于造纸纤维形态的PLA纤维，纤维长度为1‑5mm，熔点在170℃左右，选用纤维素，纤维素为聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和纤维素醚中的一种或多种，步骤二：碎浆，将PLA纤维、纤维素和模塑制品原料一起碎浆分散。本发明通过PLA纤维以及纤维素的加入，不改变纸浆模塑制品可降解、可循环再生利用的特性，提高纸浆模塑制品抗张强度、抗张能量吸收、耐破强度等强度性能，增加缓冲保护效果，提高纸浆模塑制品的挺度，减少制品尺寸变形问题，提高纸浆模塑制品层间结合力及表面强度，减少掉毛掉粉问题。

技术领域

本发明涉及纸浆模塑制品增强方法领域，特别涉及一种添加PLA的纸浆模塑制品增强方法。

背景技术

纸浆模塑以废纸、竹浆、甘蔗浆、木浆等植物纤维为原料，利用模具将浆液状态下的植物纤维吸滤成型，制成湿坯，再经热压定型制得成品；该技术不需要任何胶粘剂，可以制成形状复杂、尺寸精度要求较高的纸制品，是获得理想的包装材料的一种技术。制品经使用废弃后能够完全降解，具有绿色环保、可降解、可循环再生利用等诸多优点，已成为一种新兴的环保包装材料。

纸浆模塑制品替代塑料类传统包装材料时，在绿色环保方面是巨大进步，但相比于塑料材料，目前纸浆模塑制品强度性能方面仍有不足，如不如塑料材料坚硬、产品挺度不够容易变形、表面强度低导致掉毛掉粉等等。如何提高纸浆模塑制品的强度性能，又不影响纸浆模塑制品绿色环保的特性，是一个急需解决的问题。

因此，发明一种添加PLA的纸浆模塑制品增强方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种添加PLA的纸浆模塑制品增强方法，能够在不改变纸浆模塑制品可降解、可循环再生利用的特性，又能有效提升纸浆模塑制品强度性能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种添加PLA的纸浆模塑制品增强方法，所述具体步骤如下：

步骤一：选材，选用模塑制品原料，原料为木浆或竹浆，选用类似于造纸纤维形态的PLA纤维，纤维长度优选为1-5mm，熔点在170℃左右，选用纤维素，纤维素为聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和纤维素醚中的一种或多种；

步骤二：碎浆，将PLA纤维、纤维素和模塑制品原料一起碎浆分散，再经过磨浆机磨浆制成可用于模塑生产的浆液，纤维素溶于水形成黏连性溶液，粘液将PLA纤维和模塑制品原料粘连在一起；优选PLA纤维添加量为总纤维量的10％左右；

步骤三：成型，通过成型机吸浆成型模具将步骤二中得到的浆液压制成湿坯，湿坯水分含量为60％-70％；

步骤四：定型，将热压模具加热，然后将步骤三中制得的湿坯放入热压模具内进行干燥脱水并定型；

步骤五：热压，在步骤四中干燥的制品水分到达5％以下后，再延长一定的热压时间，让PLA纤维受热熔化，与纸浆植物纤维交融在一起；

步骤六：冷却，等步骤五中热压结束后，制品温度下降，熔化的PLA纤维重新凝固，并于植物纤维材料结合成一体，从而提高强度，水分蒸发后纤维素将PLA纤维和模塑制品原料凝结在一起，本步骤也可以按正常工艺要求先生产出纸浆模塑制品，然后增加一个额外的热熔步骤，即将纸浆模塑制品再放投入热压模具内，加热到一定温度并维持一段时间后取出，达到让PLA热熔再凝固的目的。

优选的，所述步骤二中以质量比计PLA纤维：纤维素：浆液＝5-15：2-3：100。

优选的，所述步骤四中热压模具加热温度为170-180℃。

优选的，所述步骤五中热压时间为10-20秒。

优选的，所述步骤六中加热温度为170-180℃，维持时间为10-20秒。