[发明专利]一种冲压与折弯工序自动传送装置及其工作方式

说明书

本发明公开一种冲压与折弯工序自动传送装置及其工作方式，包括承载台、冲压模具、折弯模具、前同步带、后同步带；所述前同步带、后同步带设置在冲压模具、折弯模具之间，冲压模具、折弯模具、前同步带、后同步带安装在承载台上；钣金件在冲压完成后通过电磁液压缸将钣金件顶起脱离冲压模具，电磁液压缸将钣金件放置同步传送带上，钣金件通过同步传送带传送到折弯工序，再通过折弯工序的电磁液压缸将钣金件顶起脱离同步传送带，电磁液压缸在导轨上将钣金件传送到折弯模具上；本发明将冲压工序与折弯工序合并，减少人力的下料再上料重复的简单工作提高生产效率，减少转运过程中的时间损耗，加快了生产节奏，大大提高了生产量。

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及到一种工序之间的自动化传送，更具体的是一种冲压与折弯工序自动传送装置及其工作方式。

背景技术

在机械加工领域中，钣金件冲压折弯是非常常见的两种加工工序，对于大型制造企业，钣金件的生产加工通常交由外包企业生产，外包企业生产规模有限，条件有限，不会通过昂贵的机械手来提高生产效率，通常都是工序之间分开合作，这样的生产方式，大大降低了生产效率，需要将冲压工序和折弯工序通过简单的传送装置就能达到大型机械手的作用效果对降低人员成本，提高自动化程度非常有利。如何改善钣金件在冲压和折弯工序之间不能连贯生产，增加人员成本，生产效率低，自动化程度不高是本发明的目的。

发明内容

本发明的目的是在提供一种冲压与折弯工序自动传送装置及其工作方式，改善钣金件在冲压和折弯工序之间不能连贯生产，增加人员成本，生产效率低，自动化程度不高的缺点。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明提供一种冲压与折弯工序自动传送装置及其工作方式，包括承载台、冲压模具、折弯模具、前同步带、后同步带；所述前同步带、后同步带设置在冲压模具、折弯模具之间，冲压模具、折弯模具、前同步带、后同步带安装在承载台上。

所述冲压模具两侧安装有冲压台前电磁液压缸、冲压台后电磁液压缸；所述冲压台前电磁液压缸上设置有冲压件前顶杆，冲压台后电磁液压缸上设置有冲压件后顶杆；所述冲压件前顶杆、冲压件后顶杆顶端安装有橡胶垫，橡胶垫是硬质橡胶；所述冲压台前电磁液压缸、冲压台后电磁液压缸下端安装在冲压段导轨上，冲压段导轨长度与两个冲压模具宽度相同；所述冲压段导轨左端安装有冲压段左限位开关，冲压段导轨右端安装有冲压段右限位开关。

所述折弯模具两侧安装有折弯台前电磁液压缸、折弯台后电磁液压缸；所述折弯台后电磁液压缸上端设置有折弯件后顶杆，折弯台前电磁液压缸上端设置有折弯件前顶杆；所述折弯件前顶杆、折弯件后顶杆顶端安装有橡胶垫；所述折弯台前电磁液压缸、折弯台后电磁液压缸下端安装在折弯段导轨上，折弯段导轨长度与两个折弯模具宽度相同；所述折弯段导轨左端安装有折弯段左限位开关，折弯段导轨右端安装有折弯段右限位开关。

所述前同步带内安装有若干同步轮，前同步带内齿与同步轮外齿啮合；所述同步轮通过前支架安装在承载台上，前支架是具有90度折弯的杆件；所述同步轮同轴安装有前链条轮，若干前链条轮上安装有前链条；所述前链条内安装具有齿轮的第一电机轴，第一电机轴安装在第一电机上。

所述后同步带内安装有若干同步轮，后同步带内齿与同步轮外齿啮合；所述同步轮通过后支架安装在承载台上，后支架是具有90度折弯的杆件；所述同步轮同轴安装有后链条轮，若干后链条轮上安装有后链条；所述后链条内安装具有齿轮的第二电机轴，第二电机轴安装在第二电机上。

该冲压与折弯工序自动传送装置的工作方式，包括以下步骤：

步骤一、打开第一电机、第二电机、冲压台前电磁液压缸、冲压台后电磁液压缸、折弯台前电磁液压缸、折弯台后电磁液压缸开关；

步骤二、冲压模具上的冲压件完成冲压，冲压件前顶杆、冲压件后顶杆向上伸出顶起冲压件离开冲压模具；