[发明专利]一种铁氧体陶瓷的增材制造方法

权利要求书

1.一种铁氧体陶瓷的增材制造方法，包括下列的步骤：

1)将需要打印的陶瓷零件模型进行分层，确定每层需要粘结的区域，并生成控制程序。

2)在工作托盘上铺放一层铁氧体陶瓷粉末；

3)使用喷嘴将热固性树脂粘接剂喷在该层需要粘结的区域，所述的热固性树脂粘接剂包括环氧树脂单体和硬化剂；

4)使用加热装置加热该层陶瓷粉末上的热固性树脂粘接剂，使其发生热固化交联聚合反应，将该层陶瓷粉末粘结；

5)逐层打印，直到形成完整的陶瓷坯体；

6)将陶瓷坯体清洗干净，去除其上附着的未粘结的陶瓷粉末；

7)将清洗干净后的陶瓷坯体放入烧结炉中煅烧，方法如下：首先加热至140℃，保温3小时；再在空气环境下加热至600℃，保温6小时；最后在惰性气体环境下加热至1200℃，保温5小时，烧结成固体陶瓷零件成品。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，陶瓷粉末的颗粒直径在10nm-1000nm。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，环氧树脂单体选用双酚F缩水甘油醚BFDGE、三环氧苯基对氨基苯酚TGAP、四环氧苯基二氨基二苯甲烷TGDDM有机物单体，或上述几种的组合。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，硬化剂选用二乙基甲苯二胺DETDA。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，每个硬化剂上的胺基官能团对应1.5-3个环氧树脂单体上的环氧苯基官能团。

6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所采用的制造设备包括：机架、承载有作为原料的陶瓷粉末的进料托盘、工作托盘、铺料刮板、硬化剂输送管、环氧树脂单体输送管、混合室、喷嘴和加热装置，进料托盘和工作托盘能够上下移动，铺料刮板用于将高于机架的原料陶瓷粉末赶至工作托盘处，使其在工作托盘上形成一层均匀的待打印材料层，硬化剂输送管和环氧树脂单体输送管与混合室连通，喷嘴用于将在混合室混合后得到的热固性树脂粘接剂按照控制程序喷射在工作托盘上每层指定的需要粘结的区域；加热装置用于加热工作托盘及其承载的待打印材料层，使其温度高于热固性树脂的固化温度。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在喷嘴和混合室周围布置有水冷装置。