[发明专利]一种空心轻体丙纶纱喷丝板

说明书

本发明公开了一种空心轻体丙纶纱喷丝板，所述喷丝板配合丙纶纱喷丝机使用，喷丝板上还带有多个排列规则的喷丝孔。所述喷丝孔包括储料段和喷丝段，喷丝机的喷头与储料段的内壁相配合，并将丙纶浆喷入储料段，在喷射压力作用下，丙纶浆进入喷丝段，在被喷出的同时冷却固化，形成空心轻体丙纶纱。本发明在现有喷丝机接口结构的基础上，对喷丝板进行结构设计，能够满足现有设备的使用需求，降低生产成本。所设计的喷丝孔能够与现有喷头配合使用，并且通过分段设计能够满足空心轻体纱的生产需求，所制备的空心轻体丙纶纱较普通纱线，可实现25~30%的轻量化，并且具有吸汗、快干的优势。

技术领域

本发明涉及一种空心轻体丙纶纱喷丝板，属于纺织加工设备技术领域。

背景技术

空心轻体丙纶纱是近年来较为流行的纺织纱线，其相较于普通纱线，具有轻质、吸汗、快干等优势，因此在各类纺织品中的应用越来越广泛。

针对空心轻体纱，其加工工艺是影响最终质量的主要因素，现有的喷丝机设备不能满足空心纱的加工需求，而新购置设备会造成产品成本上升。影响纱线结构的主要工艺是喷丝工艺，喷丝板的结构对于纱线最终形态有较大的影响，因此，通过改进喷丝板的机构，并应用于现有喷丝机，是降低空心纱生产成本的有效手段。

发明内容

本发明针对喷丝机的喷丝板结构进行改进设计，使其配合喷丝机使用，满足空心轻体纱的加工需求。具体方案是：

一种空心轻体丙纶纱喷丝板，所述喷丝板配合丙纶纱喷丝机使用，喷丝板为台阶式柱状结构，其外圆面上带有位置标识，用于安装喷丝板时进行周向定位，限位面为台阶面，用于在安装时进行轴向定位，安装面为环形面，与喷丝机安装孔相配合；

所述喷丝板上还带有多个排列规则的喷丝孔，多个所述喷丝孔沿喷丝板轴线呈2~5层环形排列，且各层环之间的间隔相等，同一层环上的喷丝孔沿周向等角度排列；

所述喷丝孔包括储料段和喷丝段，喷丝机的喷头与储料段的内壁相配合，并将丙纶浆喷入储料段，在喷射压力作用下，丙纶浆进入喷丝段，在被喷出的同时冷却固化，形成空心轻体丙纶纱；

所述储料段与喷丝段之间通过第一倒角过渡，可避免高压导致应力集中，储料段开口处设有第二倒角，在与喷丝机的喷头装配时，所述第二倒角有助于对喷头进行定位，减小装配难度；

所述喷丝段带有贯穿的芯轴，喷丝段分为前段和后段，前段部分芯轴通过三条筋与内孔壁连接，形成三个环带空腔，后段部分芯轴与内孔壁之间无连接，形成环形空腔；丙纶浆进入喷丝段后，在前段被挤入进入环带空腔，使丙纶纱预成型，并在后段进入环形空腔，在环形空腔内最终成型，同时冷却固化，形成空心轻体丙纶纱。

本发明的有益效果在于：

1. 本发明在现有喷丝机接口结构的基础上，对喷丝板进行结构设计，能够满足现有设备的使用需求，降低生产成本；

2. 所设计的喷丝孔能够与现有喷头配合使用，并且通过分段设计能够满足空心轻体纱的生产需求，所制备的空心轻体丙纶纱较普通纱线，可实现25~30%的轻量化，并且具有吸汗、快干的优势。

附图说明

图1为本发明中一种空心轻体丙纶纱喷丝板的结构示意图。

图2为本发明中一种空心轻体丙纶纱喷丝板的正面示意图。

图3为本发明中一种空心轻体丙纶纱喷丝板上喷丝孔的剖面图。

图4为喷丝孔的喷丝段前段横截面示意图。

图5为喷丝孔的喷丝段后段横截面示意图。

具体实施方式

本发明提出一种空心轻体丙纶纱喷丝板，结合实施例对所述制备方法进行详细描述：