[发明专利]一种陶瓷抛光泥与铜尾矿复合制备蒸压加气混凝土砌块的方法及其产品

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种陶瓷抛光泥与铜尾矿复合制备蒸压加气混凝土砌块的方法及其产品，该方法包括步骤：1)干燥后的陶瓷抛光泥与铜尾矿以一定比例与普通硅酸盐水泥、生石灰充分混合后在球磨机中粉磨一定时间；2)将粉磨后的样品搅拌均匀，加入一定温度的温水和其他发泡试剂；3)将待发泡浆液导入模具中后放置在养护箱中发泡养护，得到坯体；4)将坯体放入蒸压釜中进行一定时间的蒸压养护后获得蒸压加气混凝土砌块。本发明以陶瓷抛光废料以及铜尾矿废渣为主要原料，充分将两种固体废弃物资源化利用，解决其对环境造成的污染，利于生态环境的建设。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体设计涉及为一种陶瓷抛光泥与铜尾矿复合制备蒸压加气混凝土砌块的方法及其产品。

背景技术

抛光泥是陶瓷制品的生产过程经过抛光工序后排泄的废弃料，其化学成分主要为SiO₂、Al₂O₃等，矿物相主要是石英，具备明显的资源特性。近20年的陶瓷业的迅猛发展，使得陶瓷废料陶瓷抛光泥的堆积量逐年增加，每年生产的抛光泥含量达到1000万吨以上。铜尾矿是提取金属铜过程中产生的有色金属尾矿，其主要化学成分为SiO₂、CaO、Al₂O₃。矿物相组成主要为石英、云母、长石等硅酸盐矿物以及黄铁矿、闪锌矿、赤铁矿等金属矿物。大量的堆积的陶瓷抛光泥与铜尾矿不仅占用土地资源，污染环境，同时也是对资源的极大的浪费。

对于陶瓷抛光泥废料的应用，国内外主要的应用包括以下几种：

(1)制备多孔轻质陶瓷。利用来源于陶瓷厂的废料、废瓷、废泥等预处理成一定粒径的粉料后采用与传统陶瓷制备类似的方法，制备出主要以闭气孔为主，体积密度相对传统陶瓷较低的轻质陶瓷。但是此处理方式需要高温煅烧，需要耗能增加大量成本，所以实际应用价值小。

(2)制备多孔陶瓷透水砖。将陶瓷废料破碎至粒径为20mm以下颗粒，然后以膨润土为粘接剂，经过球磨，成型，烧成后制备陶瓷透水砖。在实际应用中具有防洪蓄水，防噪降尘，透气透水等功能。在实际使用过程中存在透水率的衰减和铺砖问题。

(3)制备多孔吸声材料。华南理工大学利用陶瓷抛光泥、陶瓷基础料，硅酸盐水泥等为原料制备出连通率率高，发泡良好的多孔吸声材料，具有良好的隔热，降噪效果，存在潜在的经济效应和应用价值。具体产业化阶段还在研究中。

(4)水泥混合材中的应用。由于陶瓷抛光泥具有一定的潜在的水硬性，在水泥混合材方面具有一定的应用价值，在实际使用过程要控制其氯含量。同时在有研究表明陶瓷抛光砖废粉里还有一些有机树脂材料，使其水泥混合材应用方面具有一定的困难。

对于铜尾矿的应用，国内外主要的应用包括以下几种：

(1)回收铜尾矿中的矿物。铜尾矿中含有较多的SiO2形成的云母、长石等硅酸盐矿相与黄铁矿、闪锌矿等金属矿物相。通过化学反应与物理沉淀现象可以提纯出铜尾矿中的资源矿物。但是在提取过程中，需要添加其他化学试剂，容易造成二次污染。

(2)路基材料及建筑材料。由于铜尾矿的化学成分与水泥、玻璃等较为相似，因此有学者利用铜尾矿烧成水泥熟料。在混凝土中掺入一定比例的铜尾矿以取代水泥，研究其对混凝土稳定性与适用性。目前处于理论研究阶段，并未得到广泛推广。

(3)土壤改良剂以及空地填充。在铜尾矿中含有钙、磷、锌、镁、铁等微量元素，对其处理后排放到土壤中，缓解土壤退化问题，增加土壤肥力。但是受地域限制，而且利用率很低，产品附加值低。

发明内容

本发明的目的是提供一种轻质高强，高效节能环保的陶瓷抛光泥与铜尾矿复合制备蒸压加气混凝土砌块的方法及其产品，解决陶瓷抛光泥与铜尾矿在资源利用率低下，大量堆积污染环境等方面的问题。

本发明的技术方案如下：