[发明专利]水性PU叠加防水涂层工艺

说明书

本发明公开了一种水性PU叠加防水涂层工艺，包括以下步骤，a、将水性PU浆和防水剂混合制作成糊料，作为A品，所述的防水剂包括10‑20重量份的防水剂8851和10‑90重量份的PU；b、在涂层织物上刀涂A品，得B品，所述的涂层织物指的是具有水性PU涂层的棉类织物；c、预烘B品，预烘温度80‑130℃，预烘时间10‑30s，得C品；d、烘干C品，烘干温度100‑130℃，得D品；e、焙烘D品，焙烘温度160‑200℃，焙烘时间1‑3min，得成品；所述的步骤c中，预烘温度105℃，预烘时间20s；所述的步骤d中，预烘温度115℃；所述的步骤e中，焙烘温度是180℃，焙烘时间是2min。本发明使得涂层织物能够通过常规的防水剂获得防水效果。

技术领域

本发明属于水性PU涂层棉类织物的防水工艺领域，尤其涉及一种水性PU叠加防水涂层工艺。

背景技术

水性PU是具有亲水性的PU胶类，属阴离子型，它与棉类织物具反应性，通过反应基团作用而具有结合牢度，形成水性PU涂层。常规的防水剂全部为阳离子型，作用于水性PU涂层的棉类织物(简称：涂层织物)后，由于阴阳离子反应不能使涂层织物具有防水效果。因此，现有工艺下，涂层织物不能通过常规的防水剂获得防水效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种水性PU叠加防水涂层工艺。本发明使得涂层织物能够通过常规的防水剂获得防水效果。

本发明的技术方案：水性PU叠加防水涂层工艺，包括以下步骤，

a、将水性PU浆和防水剂混合制作成糊料，作为A品，所述的防水剂包括10-20重量份的防水剂8851和10-90重量份的PU；

b、在涂层织物上刀涂A品，得B品，所述的涂层织物指的是具有水性PU涂层的棉类织物；

c、预烘B品，预烘温度80-130℃，预烘时间10-30s，得C品；

d、烘干C品，烘干温度100-130℃，得D品；

e、焙烘D品，焙烘温度160-200℃，焙烘时间1-3min，得成品。

前述的水性PU叠加防水涂层工艺中，所述的步骤c中，预烘温度105℃，预烘时间20s；所述的步骤d中，预烘温度115℃；所述的步骤e中，焙烘温度是180℃，焙烘时间是2min。

前述的水性PU叠加防水涂层工艺中，所述的步骤a中，A品中含有15重量份的防水剂8851和50重量份的PU。

前述的水性PU叠加防水涂层工艺中，所述的步骤a中，A品中含有15％重量比例的防水剂。

与现有技术相比，本发明在常规的防水剂(8851型防水剂)中添加水性PU浆，使得防水剂改性，改性后的防水剂得到了与水性PU良好的兼容性，改性过的防水剂与水性PU浆混合，能在涂层织物上形成防水涂层，即在水性PU涂层上叠加了防水涂层，使得涂层织物具有防水效果。因此，本发明使得涂层织物能够通过常规的防水剂获得防水效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例1。水性PU叠加防水涂层工艺，包括以下步骤，

a、将水性PU浆和防水剂混合制作成糊料，作为A品，所述的防水剂包括10重量份的防水剂8851和10重量份的PU；

b、在涂层织物上刀涂A品，得B品，所述的涂层织物指的是具有水性PU涂层的棉类织物；

c、预烘B品，预烘温度80℃，预烘时间10s，得C品；

d、烘干C品，烘干温度100℃，得D品；

e、焙烘D品，焙烘温度160℃，焙烘时间1min，得成品。