[发明专利]太阳能电池板层压机构及太阳能电池板层压机

说明书

本发明公开了一种太阳能电池板层压机构及太阳能电池板层压机，涉及机械设备领域。主要采用的技术方案为：太阳能电池板层压机构，其包括：机架、上层压腔体以及下层压腔体；上层压腔体与下层压腔体相对设置，能够构成用于容纳太阳能电池板的容纳腔体；补偿调节结构，补偿调节结构包括结构相同的第一补偿调节结构和第二补偿调节结构，第一补偿调节结构和第二补偿调节结构分别设置在下层压腔体下表面相对的第一侧边和第二侧边，并与机架搭接，用于在下层压腔体与上层压腔体扣合抽真空密封时，调整下层压腔体的侧边与上层压腔体侧边之间的密封间隙。本发明提供的太阳能电池板层压机构，解决了容纳腔体密封问题，不增加生产设备的成本，更加适于实用。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种太阳能电池板层压机构及太阳能电池板层压机。

背景技术

太阳能电池板结构一般由塑料背版、EVA封装胶膜、半导体晶片或半导体薄膜、熟化玻璃在140-160℃，并将EVA胶融化，在真空状态下加载一个大气压经过层压将电池组片和EVA胶一起固化成型，同时排出EVA胶在交联固化过程中产生的氢气。所以太阳能电池板层压机是太阳能电池板压力成型、固化的核心设备。

在太阳能电池板抽真空层压成型的过程中，在临界真空状态下，层压腔上下面会各自加载大约88吨的压力，层压腔钢结构强度不足的情况下，层压腔的上下面会产生较大的变形，严重影响真空密封面，尤其是目前低成本简易加工获得的层压腔钢结构，影响更为突出。现有技术中，是通过增加设置在层压腔钢结构中的高强度筋板数量和强度，采用高精密加工的方式加工层压腔的密封接触面，以及使用高功率的真空设备和控制EVA胶存放时间来解决上述技术问题。

但是，在发明创造的过程中，发明人发现，现有技术存在如下技术缺陷：过多的设置高强度筋板数量会增加设备的重量和成本；高精密的加工方式、大功率的真空设备和EVA胶存放时间，不仅会增加设备的成本，还会增加管理成本。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种太阳能电池板层压机构，其包括：

机架、上层压腔体以及下层压腔体；

所述上层压腔体与所述下层压腔体相对设置，所述上层压腔体能够相对所述下层压腔体进行开合运动，当所述下层压腔体与所述上层压腔体扣合，能够构成用于容纳太阳能电池板的容纳腔体；所述下层压腔体的下表面的中部区域通过加强筋与所述机架固定连接；

补偿调节结构，所述补偿调节结构包括结构相同的第一补偿调节结构和第二补偿调节结构，所述第一补偿调节结构和第二补偿调节结构分别设置在所述下层压腔体下表面相对的第一侧边和第二侧边，并与所述机架搭接，用于在所述下层压腔体与所述上层压腔体扣合抽真空密封时，调整所述下层压腔体的侧边与所述上层压腔体侧边之间的密封间隙。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的所述加强筋的数量为多个，多个所述加强筋间隔分布在所述下层压腔体的下表面，且所述加强筋从所述下层压腔体的下表面的第三侧边延伸至第四侧边；

其中，所述第三侧边与所述第四侧边相对的设置，并且分别与所述第一侧边和第二侧边连接。

可选的，前述的所述加强筋的数量为三个，分别为第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋；

其中，所述第一加强筋位于所述下层压腔体的下表面中心位置，所述第二加强筋和所述第三加强筋相对设置在所述第一加强筋的两侧。

可选的，前述的所述第一补偿调节结构包括加强梁，所述加强梁与所述下层压腔体的下表面的第一侧边连接，所述加强梁设置有螺纹通孔，并螺纹连接有螺栓，通过旋拧螺栓能够使螺栓与机架相顶持；

第二补偿调节结构与所述第一补偿调整结构的结构相同，并采用相同的设置方式相对的设置在所述下层压腔体的下表面的第二侧边。