[发明专利]一种球磨机钢球及级配方法

权利要求书

1.一种球磨机钢球，其特征在于，所述钢球形状为哑铃球形，两端为球形结构，中间为凹陷圆弧结构。

2.根据权利要求1所述的球磨机钢球，其特征在于，包括下列技术特征至少其中之一：

所述钢球两端球形的直径为D，钢球的最长长度L为1.3到2.8倍D；

所述钢球两端球形的直径为D，钢球的中间凹陷处最窄宽度W为0.61到0.88倍D；

所述钢球两端球形的直径为D，钢球中间凹陷圆弧的曲率半径R为0.55到1.25倍D。

3.根据权利要求1所述的球磨机钢球，其特征在于，所述钢球两端球形的直径不同，直径分别为D1、D2，D1:D2＝0.618～1.618；包括下列技术特征至少其中之一：

所述钢球的最长长度L为钢球两端球形直径D1和D2平均值的1.3到2.8倍，即L:(D1+D2)＝0.65～1.4；

所述钢球的中间凹陷处最窄宽度W为钢球两端球形直径D1和D2平均值的0.61到0.88倍，即W:(D1+D2)＝0.305～0.44；

所述钢球中间凹陷圆弧的曲率半径R为钢球两端球形直径D1和D2平均值的0.55到1.25倍，即R:(D1+D2)＝0.275～0.625。

4.根据权利要求1所述的球磨机钢球，其特征在于，所述钢球两端的球形面与中间的凹陷圆弧面平滑过渡，所述两曲面连接处设有桥接曲面。

5.根据权利要求1所述的球磨机钢球，其特征在于，所述钢球两端球形结构上还设有凸起部，所述凸起部为半球形或圆弧形。

6.根据权利要求5所述的球磨机钢球，其特征在于，所述钢球为高碳高锰合金铸球，所述凸起部与所述钢球本体材质相同，与所述钢球本体一体同时铸造成型。

7.一种球磨机钢球的级配方法，其特征在于，使用权利要求1至6任一项所述的哑铃球形钢球结合普通球形钢球进行级配，其中哑铃球形钢球占比(质量分数)为12％到55％。

8.根据权利要求7所述的球磨机钢球的级配方法，其特征在于，使用同一种直径大小的哑铃球形钢球与同一种直径大小的普通球形钢球进行级配，哑铃球形钢球与普通球形钢球的直径大小相同；或使用同一种直径大小的哑铃球形钢球与两种不同直径规格的普通钢球进行级配，一种普通钢球的直径大于哑铃球形钢球的直径，一种普通钢球的直径小于哑铃球形钢球的直径；或使用同一种直径大小的哑铃球形钢球与两种不同直径规格的普通钢球进行级配，该两种不同规格普通钢球的直径均小于哑铃球形钢球的直径；或使用同一种直径大小的哑铃球形钢球与三种或三种以上不同直径规格的普通钢球进行级配，哑铃球形钢球直径大小处于普通钢球直径规格大小的范围内。

9.根据权利要求7所述的球磨机钢球的级配方法，其特征在于，使用同一种规格直径的哑铃球形钢球(钢球两端球形的直径不同)与同一种直径大小的普通球形钢球进行级配；或使用同一种规格直径的哑铃球形钢球(钢球两端球形的直径不同)与两种不同直径规格的普通钢球进行级配；或使用同一种规格直径的哑铃球形钢球(钢球两端球形的直径不同)与三种或三种以上不同直径规格的普通钢球进行级配。

10.根据权利要求7或8或9所述的球磨机钢球的级配方法在锡精矿的选矿球磨机上的应用。