[发明专利]具备内循环介质置换的液压支架立柱

说明书

本发明公开了一种具备内循环介质置换的液压支架立柱，包括一级缸体，通过第一导向套密封滑动套装于一级缸体内的二级缸体，二级缸体内通过第二导向套密封滑动套装有活动柱；一级缸体外壁上设有第一阀座和第二阀座，第一阀座的阀口与一级缸体下腔连通，第二阀座的阀口与一级缸体的上腔连通；二级缸体底壁设有连通二级缸体下腔与一级缸体下腔的液压控制阀；活动柱底部设有液压控制阀，活动柱内开设有循环介质流道和液压控制阀的液控流道；循环介质流道进液口与液压控制阀出液口连通，液压控制阀的液控口与液控流道的出液口连通，液压控制阀的进液口与二级缸体下腔连通。本发明在于实现液压支架立柱自动置换液体而不影响液压支架正常工作。

技术领域

本发明涉及液压支架伸缩立柱，尤其是涉及具备内循环介质置换的液压支架立柱。

背景技术

目前，煤矿开采中所使用的液压支架立柱由铁、钢等合金材质制造而成，由于煤矿井下环境较为恶劣，工作面湿度大，与井下腐蚀气体结合易产生大量腐蚀性物质，井下设备长期在潮湿、易腐蚀的环境中工作。同时如果立柱的动作不频繁，甚至长时间无动作，立柱内的液体介质将长期处于封闭状态而不能流动更新，造成液体介质微生物滋生、变质，加速了对金属的腐蚀，严重影响了液压支架立柱的使用寿命，同时给井下安全生产带来极大的安全隐患。

发明内容

本发明目的在于提供一种具备内循环介质置换的液压支架立柱。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述具备内循环介质置换的液压支架立柱，包括一级缸体，通过设置在所述一级缸体缸口处的第一导向套密封滑动套装于一级缸体内的二级缸体，所述二级缸体通过设置在其缸口处的第二导向套密封滑动套装有活动柱；一级缸体外壁上设有阀座和阀座，所述阀座的阀口与一级缸体下腔连通，所述阀座的阀口与一级缸体的上腔连通；二级缸体底壁设有连通二级缸体下腔与一级缸体下腔的液压控制阀；所述活动柱的底部设置有液压控制阀，活动柱内开设有循环介质流道和所述液压控制阀的液控流道；所述循环介质流道的进液口与液压控制阀的出液口连通，液压控制阀的液控口与所述液控流道的出液口连通，液压控制阀的进液口与二级缸体下腔连通。

所述循环介质流道的出液口和所述液控流道的进液口分别设置在活动柱的上部。

本发明优点在于实现液压支架立柱自动置换液体而不影响液压支架正常工作。大大增加了立柱内部液压介质的流动性，减少了介质变质，实现了“流水不腐”的理念，减少了腐蚀的产生，提高了液压支架的使用寿命。同时，本发明的立柱无需增加外部辅助机构。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1所示，本发明所述具备内循环介质置换的液压支架立柱，包括一级缸体1，通过设置在一级缸体1缸口处的第一导向套2密封滑动套装于一级缸体1内的二级缸体3，二级缸体3通过设置在其缸口处的第二导向套4密封滑动套装有活动柱5；一级缸体1外壁上设有第一阀座12和第二阀座13，第一阀座12的阀口与一级缸体下腔10连通，第二阀座13的阀口与一级缸体1的上腔连通；二级缸体3底壁设有连通二级缸体下腔9与一级缸体下腔10的液压控制阀11；活动柱5的底部设置有单向液压控制阀6，活动柱5内开设有循环介质流道7和单向液压控制阀6的液控流道8；循环介质流道7的进液口与单向液压控制阀6的出液口连通，单向液压控制阀6的液控口与液控流道8的出液口连通，单向液压控制阀6的进液口与二级缸体下腔9连通；循环介质流道7的出液口14和液控流道8的进液口15分别设置在活动柱5的上部。

本发明工作原理简述如下：