[发明专利]一种铸造模具用辅助装置

说明书

本发明涉及铸造技术领域，具体是一种铸造模具用辅助装置，包括用于放置铸造箱的箱体、挡板和底板，所述底板上设有滑槽，所述箱体底部设有滑轮，该滑轮在滑槽内滑动使箱体与底板滑动连接；所述挡板设置在所述底板的一侧，该挡板朝箱体的方向横向伸出振动弹簧和伸缩件，所述振动弹簧的另一端安装在所述箱体上，所述伸缩件间歇抵接所述箱体，该振动弹簧压缩时的最小长度＞该伸缩件收缩时的最小长度。本发明的有益效果是，在浇注过程中，对浇注模具提供左右方向的振动，解决现有铸件冷却时不良率高，修补工作量大的问题。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体是一种铸造模具用辅助装置。

背景技术

生产铸造时，常采用硬砂型合箱浇注的方式，先将铸造箱置于铸造平台上，再待逐渐自然冷却。液态金属在静态冷却的凝固的过程中，由于逐渐整体壁厚差异大，常规的工艺都难以保证整体均衡冷却，局部容易产生裂纹、缩松、缩孔、夹渣、晶粒粗大等缺陷，特别是大型的铸钢件，经无损检测，铸件缺陷尤为突出，焊补修整的工作量大，无形中增加了生产成本。

经过长时间的实践发现，如果在液态金属的冷却过程中对其进行振动，可振实液体，加强补缩，搅动杂质，气体上浮至表面，是组织变得更加致密，提高成品率。

现有的振动装置采用上下振动，在振动的过程中由于液体的流动性会致使液体上跳严重使得铸件在振动的过程中不稳定，因此现在亟需一种在水平面上左右振动的装置来实现振动的同时又不会使得液体上跳。

申请号为“201721858291.3”、授权公告号为“CN 207288864 U”、名称为“一种铸造模具振动装置”的中国实用新型专利公开了一种铸造模具振动装置，包括水平放置且上端开口的箱体，所述箱体可左右移动，箱体的腔体内设有可左右移动的推板，推板与箱体的右侧壁之间经第一压簧连接，箱体的右侧壁上设有竖向放置的转轴，转轴上套装有凸轮，转轴上套装有置于凸轮上方的棘轮，棘轮的右侧设有与其相配合的棘爪；箱体的下端面上设有齿条，齿条的齿面朝下，齿条的下方设有可与其啮合的不完全齿轮，不完全齿轮上连接有电机，箱体的左侧设有竖向放置的挡板，箱体与挡板之间经第二压簧连接。该装置中的推板、第一压簧、转轴、凸轮、棘轮和棘爪这些结构都是用于对铸造箱进行限位固定的，其固定结构较为复杂。该实用新型中关于水平面上左右振动部分的实施方式为，通过电机的转动带动不完全齿轮的转动，而在此过程中，当不完完全齿轮的有齿部分与齿条相啮合的过程中，在电机的带动下，不完全齿轮啮合齿条带动箱体向左运动，而在这个向左运动的过程中，置于挡板与箱体的外侧壁之间的第二压簧受到挤压并具有反弹的趋势和弹性势能，因此在不完全齿轮与齿条啮合的过程中，不完全齿轮带动箱体向左侧运动，当不完全齿轮上的无齿部分转动到与齿条相对应的时候由于不再有齿的啮合与带动，虽然不完全齿轮仍然转动，但是已经不能经齿条驱动箱体向左运动了，此时在第二压簧的反弹作用下使得箱体向有反弹，出现一个向右的瞬间推力，在电机持续的转动下会带动不完全齿轮持续的转动，从而实现箱体的左右运动，而这个短时间的左右运动就会以一个左右振动的状态出现，使得实现本装置振动铸造箱的功能。上述振动机构中的不完全齿轮与齿条啮合需要重复不断的啮合、分离再啮合，结构复杂且对精度要求高，实际制造时成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在浇注过程中，对模具提供左右方向振动，解决现有铸件冷却时不良率高，修补工作量大的铸造模具用辅助装置。

为了达到上述目的，本发明提供了一种铸造模具用辅助装置，包括用于放置铸造箱的箱体、挡板和底板，

所述底板上设有滑槽，所述箱体底部设有滑轮，该滑轮在滑槽内滑动使箱体与底板滑动连接；

所述挡板设置在所述底板的一侧，该挡板朝箱体的方向横向伸出振动弹簧和伸缩件，所述振动弹簧的另一端安装在所述箱体上，所述伸缩件间歇抵接所述箱体，该振动弹簧压缩时的最小长度＞该伸缩件收缩时的最小长度。

优选地，所述的伸缩件包括设置在挡板上的安装座、设置在该安装座上的凸轮和驱动电机；