[发明专利]一种节能迷你球磨机装置在审
申请号: | 201810749804.X | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN108855433A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 曹蕾 | 申请(专利权)人: | 曹蕾 |
主分类号: | B02C17/24 | 分类号: | B02C17/24;B02C17/10;B02C17/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223002 江苏省淮安市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球磨机 水箱机构 驱动机构 迷你 连接方式 底架 取水 压缩 节能 啮合 节省电力 螺栓连接 耐磨衬板 配合方式 轴承连接 磨粉 时长 水力 焊接 运转 能源 | ||
1.一种节能迷你球磨机装置,包括底架机构(1)、水箱机构(2)、压缩取水机构(3)、驱动机构(4)、球磨机装置(5),其特征在于:底架机构(1)为长方体结构;
水箱机构(2)包括水箱本体(2-1)、抽水口(2-2)、动力出水口(2-3)、注水口(2-4)、皮带出口(2-5),抽水口(2-2)开在水箱本体(2-1)的上部,动力出水口(2-3)开在水箱本体(2-1)的上方右侧,注水口(2-4)开在水箱本体(2-1)上,注水口(2-4)位于动力出水口(2-3)的右侧,皮带出口(2-5)开在水箱本体(2-1)的右侧中间位置;
压缩取水机构(3)包括抽水管(3-1)、压缩装置(3-2)、压缩筒(3-3)、出水管(3-4),抽水管(3-1)位于压缩筒(3-3)的下方,抽水管(3-1)与压缩筒(3-3)的连接方式为焊接,压缩装置(3-2)设置在压缩筒(3-3)的内部,压缩装置(3-2)与压缩筒(3-3)的配合方式为过渡配合,出水管(3-4)位于压缩筒(3-3)的右侧,出水管(3-4)与压缩筒(3-3)的连接方式为焊接;
压缩装置(3-2)包括把手(3-2-1)、推杆(3-2-2)、推动座(3-2-3)、可压缩弹簧(3-2-4)、固定座(3-2-5),把手(3-2-1)位于推杆(3-2-2)的左侧,把手(3-2-1)与推杆(3-2-2)的连接方式为焊接,推动座(3-2-3)位于推杆(3-2-2)的右侧,推动座(3-2-3)与推杆(3-2-2)的连接方式为焊接,可压缩弹簧(3-2-4)位于推动座(3-2-3)的右侧,可压缩弹簧(3-2-4)与推动座(3-2-3)的连接方式为焊接,固定座(3-2-5)位于可压缩弹簧(3-2-4)的右侧,固定座(3-2-5)与可压缩弹簧(3-2-4)的右侧的连接方式为焊接;
固定座(3-2-5)包括出水口(3-2-5-1)、固定座本体(3-2-5-2),出水口(3-2-5-1)开在固定座本体(3-2-5-2)上;
驱动机构(4)包括驱动叶轮装置(4-1)、传动皮带I(4-2)、传动轮I(4-3)、传动皮带II(4-4)、传动轮固定架机构(4-5)、传动轮II(4-6)、传动皮带III(4-7)、驱动球磨机主动齿轮(4-8),驱动叶轮装置(4-1)位于传动轮固定架机构(4-5)的左侧,驱动叶轮装置(4-1)与传动皮带I(4-2)相连,传动轮I(4-3)设置在传动轮固定架机构(4-5)的内部上方位置,传动轮I(4-3)与传动轮固定架机构(4-5)的连接方式为轴承连接,传动轮I(4-3)与传动皮带I(4-2)相连,传动轮II(4-6)设置在传动轮固定架机构(4-5)的内部,传动轮II(4-6)位于传动轮I(4-3)的下方,传动轮II(4-6)与传动轮固定架机构(4-5)的连接方式为轴承连接,传动轮II(4-6)与传动皮带III(4-7)相连,驱动球磨机主动齿轮(4-8)位于传动轮II(4-6)的右侧,驱动球磨机主动齿轮(4-8)与传动皮带III(4-7)相连;
驱动叶轮装置(4-1)包括驱动叶轮装置本体(4-1-1)、驱动叶片(4-1-2)、固定轴I(4-1-3),驱动叶片(4-1-2)与驱动叶轮装置本体(4-1-1)相连,驱动叶片(4-1-2)与驱动叶轮装置本体(4-1-1)的配合方式为过盈配合,固定轴I(4-1-3)与驱动叶轮装置本体(4-1-1)相连,固定轴I(4-1-3)与驱动叶轮装置本体(4-1-1)的连接方式为轴承连接;
传动轮I(4-3)包括传动轮I本体(4-3-1)、皮带固定凸轮I(4-3-2)、固定轴II(4-3-3),传动轮I本体(4-3-1)位于皮带固定凸轮I(4-3-2)的后方,传动轮I本体(4-3-1)与皮带固定凸轮I(4-3-2)的连接方式为焊接,固定轴II(4-3-3)与传动轮I本体(4-3-1)相连,固定轴II(4-3-3)与传动轮I本体(4-3-1)的连接方式为轴承连接;
传动轮固定架机构(4-5)包括传动皮带I进口(4-5-1)、传动轮固定架本体(4-5-2)、传动皮带III出口(4-5-3),传动皮带I进口(4-5-1)开在传动轮固定架本体(4-5-2)的左侧上方,传动皮带III出口(4-5-3)开在传动轮固定架本体(4-5-2)的右侧下方;
传动轮II(4-6)包括传动轮II本体(4-6-1)、皮带固定凸轮II(4-6-2)、固定轴III(4-6-3),传动轮II本体(4-6-1)位于皮带固定凸轮II(4-6-2)的后方,传动轮II本体(4-6-1)与皮带固定凸轮II(4-6-2)的连接方式为焊接,固定轴III(4-6-3)与传动轮II本体(4-6-1)相连,固定轴III(4-6-3)与传动轮II本体(4-6-1)的连接方式为轴承连接;
驱动球磨机主动齿轮(4-8)包括驱动球磨机主动齿轮本体(4-8-1)、皮带固定凸轮III(4-8-2)、固定轴IV(4-8-3)、底座(4-8-4),驱动球磨机主动齿轮本体(4-8-1)位于皮带固定凸轮III(4-8-2)的后方,驱动球磨机主动齿轮本体(4-8-1)与皮带固定凸轮III(4-8-2)的连接方式为焊接,驱动球磨机主动齿轮本体(4-8-1)与固定轴IV(4-8-3)相连,驱动球磨机主动齿轮本体(4-8-1)与固定轴IV(4-8-3)的连接方式为轴承连接,底座(4-8-4)位于固定轴IV(4-8-3)的下方,底座(4-8-4)与固定轴IV(4-8-3)的连接方式为轴承连接;
球磨机装置(5)包括从动大齿圈(5-1)、轴承(5-2)、球磨机本体(5-3)、轴承座(5-4),从动大齿圈(5-1)设置在球磨机本体(5-3)的外部,从动大齿圈(5-1)与球磨机本体(5-3)的连接方式为螺栓连接,轴承(5-2)与球磨机本体(5-3)相连,轴承(5-2)与球磨机本体(5-3)的配合方式为过盈配合,轴承座(5-4)位于球磨机本体(5-3)的下方,轴承(5-2)设置在轴承座(5-4)的内部,轴承(5-2)与轴承座(5-4)的配合方式为过盈配合;
球磨机本体(5-3)包括球磨机外壁(5-3-1)、进料口(5-3-2)、出料口(5-3-3)、耐磨衬板(5-3-4),进料口(5-3-2)与球磨机外壁(5-3-1)相连,进料口(5-3-2)与球磨机外壁(5-3-1)的连接方式为螺栓连接,出料口(5-3-3)开在球磨机外壁(5-3-1)的下方,耐磨衬板(5-3-4)设置在球磨机外壁(5-3-1)的内部,耐磨衬板(5-3-4)与球磨机外壁(5-3-1)的连接方式为螺栓连接;
进料口(5-3-2)包括上部集料口(5-3-2-1)、下部溜聊管(5-3-2-2),上部集料口(5-3-2-1)位于下部溜聊管(5-3-2-2)的上方,上部集料口(5-3-2-1)与下部溜聊管(5-3-2-2)的连接方式为焊接;
轴承座(5-4)包括上部轴承支撑(5-4-1)、下部支腿(5-4-2)、底座(5-4-3),上部轴承支撑(5-4-1)位于下部支腿(5-4-2)的上方,上部轴承支撑(5-4-1)与下部支腿(5-4-2)的连接方式为焊接,下部支腿(5-4-2)位于底座(5-4-3)的上方,下部支腿(5-4-2)与底座(5-4-3)的连接方式为焊接;
水箱机构(2)位于底架机构(1)的上方,水箱机构(2)与底架机构(1)的连接方式为焊接,压缩取水机构(3)位于水箱机构(2)的上方,压缩取水机构(3)与水箱机构(2)的连接方式为螺栓连接,驱动机构(4)与水箱机构(2)相连,驱动机构(4)与水箱机构(2)的连接方式为轴承连接,驱动机构(4)与球磨机装置(5)相连,驱动机构(4)与球磨机装置(5)的配合方式为啮合。
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