[发明专利]一种分离金刚石混合物的方法在审
申请号: | 201810749808.8 | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN108855585A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 孙飞;罗立群;田金星 | 申请(专利权)人: | 辽宁新瑞碳材料科技有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/00 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 李冬梅;苗源 |
地址: | 115007 辽宁省营口市鲅鱼圈区平*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金刚石 混合物 超声波分散 石墨混合物 石墨 触媒 分离金刚石 破碎混合物 铁钴镍 纯净度 金刚石混合物 分级分离 分离过程 化学试剂 回收利用 混合原料 清洁环保 提取效率 磁选 破碎 排放 | ||
1.一种分离金刚石混合物的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将含有金刚石、石墨、铁钴镍触媒的混合原料进行破碎得到破碎混合物;
(2)将所述的破碎混合物进行超声波分散处理,得到超声波分散混合物;
(3)将所述的超声波分散混合物,进行磁选,除去铁钴镍触媒产品,得到金刚石和石墨混合物;
(4)将所述的金刚石和石墨混合物,进行超声波分散处理,得到分散的金刚石和石墨混合物。
(5)将所述的分散的金刚石和石墨混合物进行分级分离,使石墨与金刚石分离。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)的具体操作为:将含有金刚石、石墨、铁钴镍触媒的混合原料依次进行剪切复合破碎和磨碎,得到破碎混合物。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步骤(1)的破碎混合物中粒度-0.074mm的物料含量大于等于70%。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)的磁选为弱磁选和强磁选,所述超声波分散混合物依次进行弱磁选和强磁选,除去铁钴镍触媒产品。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的弱磁选的磁场强度为60mT~250mT;所述的强磁选的磁场强度为600mT~1450mT。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,将分散的金刚石和石墨混合物加入到分级箱和摇床中,进行分级分离,使石墨与金刚石分离。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,将分散的金刚石和石墨混合物经过一级分级箱、第一级摇床、二级分级箱、第二级摇床、三级分级箱、以及第三级摇床,进行分级分离,使不同粒度的石墨和金刚石分离。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述步骤(5)的具体操作为:将分散的金刚石和石墨混合物先加入到一级分级箱中进行分离,将一级分级箱中的沉砂加入到第一级摇床进行分选,得到相应粒径的石墨纯净物和/或金刚石纯净物;将一级分级箱中的混合物溢流加入到二级分级箱中进行分离,将二级分级箱中的沉砂加入到第二级摇床进行分选,得到相应粒径的石墨纯净物和/或金刚石纯净物;将二级分级箱中的混合物溢流加入到三级分级箱中进行分离,将三级分级箱中的沉砂加入到第三级摇床进行分选,得到相应粒径的石墨纯净物和/或金刚石纯净物。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,将所述的一级分级箱的体积设为20~30L;将所述的二级分级箱的体积设为70~100L;将所述的三级分级箱的体积设为200~300L。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于,设置所述第一级摇床的具体参数为:摇床倾角为3.5~4.5度,分选冲程为5~6mm,分选冲次为450~500次/min;设置所述第二级摇床的具体参数为:摇床倾角为3.0~4.0度,分选冲程为6~7mm,分选冲次为500~550次/min;设置所述第三级摇床的具体参数为:摇床倾角为2.5~3.5度,分选冲程7~8mm,分选冲次550~600次/min。
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