[发明专利]一种用于1300MW等级超超临界机组的电除尘器

说明书

本发明公开了一种用于1300MW等级超超临界机组的电除尘器，包括若干按矩形阵列分布的钢支撑柱，钢支撑柱包括：定向偏心立柱，包括偏心设置的第二上立柱和第二下立柱，之间设有沿一条轴线滑动的第一滑动轴承，以及，不定向偏心立柱，也包括偏心设置的第二上立柱和第二下立柱，之间设有第二滑动轴承，以及，正中立柱，正中立柱位于矩形阵列的中部，与正中立柱同行和同列的钢支撑柱为定向偏心立柱，与正中立柱同行的第一滑动轴承运动方向沿该行的方向，与正中立柱同列的第一滑动轴承运动方向沿该列的方向，其余钢支撑柱为不定向偏心立柱。本发明的优点是：采用本方案热膨胀消除结构可满足300‑500t的高压负载和50cm以上的膨胀大滑动距离，稳定性好，寿命长。

技术领域

本发明涉及一种用于1300MW等级超超临界机组的电除尘器。

背景技术

电除尘是燃煤电厂领域除尘的主流技术，其配套机组容量目前已达到1000MW等级，电除尘器室数根据不同的烟气量设置1到3个以保证合适的烟气流速，电除尘器随着移动电极、低低温电除尘等新技术的加入已经达到目前20mg/m³甚至15mg/m³以下稳定的高除尘效率。

目前，随着燃煤电厂汽轮机发电效率要求的提高，其功率已具备达到1350MW的条件，而现有常规电除尘器最大机组为1000MW等级，处理烟气量等关键参数无法满足1300MW等级机组的配套要求，并且现有电除尘器占地面积、钢材用量等仍存在改进空间，无法有效解决电除尘器膨胀对设备稳定性的影响问题，每套阳极机械振打轴系无法完成作用范围超过30米以上的振打。

电除尘器无法有效解决超长或超宽时热膨胀引起结构稳定性的问题，一般滑动轴承无法承受高负载大滑动距离，尤其是运行时高负压、灰斗内有积灰等工况时。以上缺陷导致在每台炉配套2台电除尘器的经济条件下，单台电除尘器无法处理烟气量大于700m³/s的含尘烟气，难以配套已开发完成的1300MW等级超超临界燃煤发电机组。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于1300MW等级超超临界机组的电除尘器，能够有效解决现有电除尘器存在热膨胀引起结构稳定性的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于1300MW等级超超临界机组的电除尘器，包括若干按矩形阵列分布的钢支撑柱，所述钢支撑柱包括：

定向偏心立柱，包括第二上立柱和第二下立柱，第二上立柱的轴线和第二下立柱的轴线偏心设置，所述第二上立柱和第二下立柱之间设有只能沿一个轴向滑动的第一滑动轴承，且滑动方向与第二上立柱的轴线垂直，以及，

不定向偏心立柱，也包括第二上立柱和第二下立柱，第二上立柱的轴线和第二下立柱的轴线偏心设置，所述第二上立柱和第二下立柱之间设有第二滑动轴承，且滑动方向与第二上立柱的轴线垂直，以及，

正中立柱，所述正中立柱位于矩形阵列的中部，所述与正中立柱同行和同列的钢支撑柱为所述定向偏心立柱，与正中立柱同行的第一滑动轴承运动方向沿该行的方向，与正中立柱同列的第一滑动轴承运动方向沿该列的方向，其余钢支撑柱为所述不定向偏心立柱。

优选的，所述正中立柱包括第一上立柱和第一下立柱，所述第一上立柱和所述第一下立柱固定连接，且第一上立柱的轴线和第一下立柱的轴线重合。正中立柱也由上立柱和下立柱拼接，可以降低运输难度，利于整体施工，同时上立柱的轴线和下立柱的轴线重合，保证了整个正中立柱的稳定性。

优选的，所述第二滑动轴承包括轴承座、滑动片、密封圈和滑动块，所述轴承座固定在第二下立柱的顶端，轴承座的顶面固定有滑动片，所述滑动块固定在第二上立柱的底端，所述滑动块的底面也固定有滑动片，所述轴承座顶面的滑动片和滑动块底面的滑动片滑动接触，所述密封圈固定在轴承座与滑动块之间，且滑动片位于密封圈内侧。通过两片滑动片的接触实现平面滑动，而且密封圈可以有效阻止灰尘和其他异物进入，减小滑动片之间的摩擦力。