[发明专利]微电机轴角磨机在审
申请号: | 201810749945.1 | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN108857847A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 杨双全 | 申请(专利权)人: | 如皋市福锴金属制品有限公司 |
主分类号: | B24B31/02 | 分类号: | B24B31/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226561 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筒体 微电机轴 减速器 研磨 八面体 角磨机 研磨体 打磨 动力输出轴 筒体两侧 筒体内壁 转轴连接 出料口 支撑架 翻动 打滑 棱角 转轴 光滑 转动 摩擦 | ||
一种微电机轴角磨机包括筒体、减速器,其中筒体两侧转轴安装在支撑架上,减速器的动力输出轴与筒体其中一侧转轴连接,所述筒体为八面体,其中一面开有进、出料口。本发明具有研磨速度快、研磨效果好,效率高等特点,其筒体有装有沙、石等研磨体,通过筒体的转动,微电机轴与沙、石等充分摩擦,可以将微电机轴的前后端棱角打磨的非常光滑。并且由于筒体为八面体构造,因此打磨过程中,筒体内壁对研磨体及微电机轴翻动及时,不会让物料产生“打滑”现象。
技术领域
本发明涉及一种微电机轴的加工设备,尤其是涉及一种微电机轴角磨机。
背景技术
自20世纪80年代以来,国内微电机的需求量不断增长,微电机轴作为微电机的核心部分,其制作的工艺至关重要。生产过程中,每一根微电机轴需要将其两端的棱角打磨光滑,目前,微电机轴的前后端棱角多采用砂轮磨制,不仅费时费力、生产效率低,而且打磨效果不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种微电机轴角磨机,用以解决现有技术生产效率低,打磨效果不好等技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:该微电机轴角磨机包括筒体、减速器,其中筒体两侧转轴安装在支撑架上,减速器的动力输出轴与筒体其中一侧转轴连接,所述筒体为八面体,其中一面开有进、出料口。
作为优选,所述减速器的动力输入轴上设有被动皮带轮,该被动皮带轮通过皮带与电动机轴上的电机皮带轮联接。
作为优选,所述筒体两侧板设有三角加强筋,该三角加强筋根部与转轴根部连接。
本发明具有研磨速度快、研磨效果好,效率高等特点,其筒体内装有沙、石等研磨体,通过筒体的转动,微电机轴与沙、石等充分摩擦,可以将微电机轴的前后端棱角打磨的非常光滑。并且由于筒体为八面体构造,因此打磨过程中,筒体内壁对研磨体及微电机轴翻动及时,不会让物料产生“打滑”现象。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1所示A-A剖视图。
具体实施方式
图1是本发明的结构示意图;由图1可知,该微电机轴角磨机包括筒体5、减速器9、电动机7,其中筒体5为八面体(如图2所示),在筒体5一表面上开有进、出料口(4、41),筒体5两端部还设有支撑架1、100。筒体5左端的转轴2固定在左支撑架1的轴承座21上,筒体5右端的转轴6固定在右支撑架100的轴承座22上。筒体5两侧板设有三角加强筋3、31,该三角加强筋3、31根部分别与转轴2、6根部连接。转轴6端部与减速器9的动力输出轴8连接,该减速器9的动力输入轴11通过皮带12与电动机7的皮带轮10连接。
使用时,先将待打磨的微电机轴52通过进、出料口(4、41)装入筒体5内,将进、出料口(4、41)用盖板封闭。接通电动机7电源,电动机皮带轮10通过皮带12带动减速器9的动力输入轴11转动,减速器9的动力输出轴8带动筒体5转动。在筒体5转动的过程中,由于筒体5具有八面体构造,贴附在筒体5内壁中的沙石研磨体51随着筒体5一起转动。当运动到一定高度后,在重力作用下而被抛落,下落的研磨体51与微电机轴52接触并相互摩擦,随着筒体5转动,研磨体51不断重复上述运动,从而将微电机轴52两端棱角打磨圆滑。
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