[发明专利]一种高硬度耐磨耐蚀的Ni-Mo合金/金刚石复合涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种高硬度耐磨耐蚀的Ni-Mo合金/金刚石复合涂层，其特征在于：该复合涂层电镀于不锈钢基体上，所述复合涂层是由Ni-Mo合金和金刚石颗粒组成，所述金刚石颗粒均匀分布于Ni-Mo合金中；所述金刚石颗粒的粒径范围为700nm～1μm；

所述高硬度耐磨耐蚀的Ni-Mo合金/金刚石复合涂层的制备方法，首先采用复合电镀的方式在不锈钢基体上制备Ni-Mo合金/金刚石复合涂层，涂层再经热处理后，即获得所述高硬度耐磨耐蚀的Ni-Mo合金/金刚石复合涂层；该方法具体包括如下步骤：

(1)基体预处理：将不锈钢基体进行预镀Ni层处理，预镀Ni层采用的镀液采用瓦特镀液，预镀工艺参数为：电流密度2～4A/dm²，pH值4.4～4.6，电镀时间为5～10min；

(2)采用直流电镀方法制备Ni-Mo合金/金刚石复合涂层：

所用电镀液的组成为：硫酸镍60～80g/L，柠檬酸钠60～80g/L，钼酸钠1～5g/L，糖精钠0.4～0.6g/L，十二烷基硫酸钠0.1～0.2g/L，金刚石颗粒20～100g/L，余量为水；电镀工艺参数为：电镀液的pH值为7～10，电镀时的溶液温度为15～55℃，搅拌速度为60～140rpm，电流密度为2～7A/dm²，电镀时间为1～2h；

(3)热处理：电镀结束后，涂层用酒精清洗并烘干，然后真空退火1～2h。

2.根据权利要求1所述的高硬度耐磨耐蚀的Ni-Mo合金/金刚石复合涂层，其特征在于：该复合涂层为纳米晶结构，晶粒大小分布范围为9.36～10.55nm。

3.根据权利要求1所述的高硬度耐磨耐蚀的Ni-Mo合金/金刚石复合涂层，其特征在于：所述Ni-Mo合金中，Ni元素的原子百分含量为76～87％，Mo元素的原子百分含量为13～24％；所述复合涂层中，金刚石颗粒的体积百分含量为12～21％。

4.根据权利要求1所述的高硬度耐磨耐蚀的Ni-Mo合金/金刚石复合涂层，其特征在于：该复合涂层的显微硬度为1000～1200HV。

5.根据权利要求1所述的高硬度耐磨耐蚀的Ni-Mo合金/金刚石复合涂层，其特征在于：该复合涂层的磨损率为2.26×10^-5～7.04×10^-6mm³/mN。

6.根据权利要求1所述的高硬度耐磨耐蚀的Ni-Mo合金/金刚石复合涂层，其特征在于：该复合涂层在10vol.％硫酸溶液中腐蚀一周后的失重小于5×10^-3mg/cm²·h。

7.根据权利要求1所述的高硬度耐磨耐蚀的Ni-Mo合金/金刚石复合涂层，其特征在于：该复合涂层的结合力采用拉伸试验的方法进行测试，镀层的结合力范围为50～60MPa。

8.根据权利要求1所述的高硬度耐磨耐蚀的Ni-Mo合金/金刚石复合涂层，其特征在于：步骤(1)中，所述瓦特液组成为：硫酸镍240～250g/L，氯化镍35～50g/L，硼酸35～40g/L，糖精钠0.4～0.6g/L，十二烷基硫酸钠0.1～0.2g/L，余量为水。