[发明专利]环保型滤芯自动化智能生产线

权利要求书

1.环保型滤芯自动化智能生产线，包括滤纸分切工作站(1)、滤纸加热工作站(2)、滤纸折纸工作站(3)、滤纸定型工作站(4)，其特征在于：在所述滤纸定型工作站(4)的侧边处依次装有滤纸固化工作站(5)、滤纸切断工作站(6)、滤纸单件剥离工作站(7)，所述滤纸单件剥离工作站(7)通过滤纸夹条注胶上料输送线(L7)与滤纸夹条封边工作站(8)相连，在所述滤纸夹条封边工作站(8)的侧边装有滤芯端盖焊接工作站(10)，所述滤芯端盖焊接工作站(10)的另一侧装有塑料端盖焊接工作站(9)；在所述滤纸固化工作站(5)与滤纸切断工作站(6)之间装有滤纸切断进料输送线(L5)，在所述滤纸切断工作站(6)与滤纸单件剥离工作站(7)之间装有滤纸切断出料输送线(L6)，在所述滤纸夹条封边工作站(8)与滤芯端盖焊接工作站(10)之间装有夹条注胶出料输送线(L2)；在所述滤芯端盖焊接工作站(10)的出料端依次装有热板焊出料输送线(L1)、热板焊工序成品输出输送线(L8)，在所述热板焊工序成品输出输送线(L8)的末端处依次装有滤芯检验工作站(13)、滤芯下线工作站(14)；该生产线的生产工艺步骤依次为：

一、整卷滤纸上料后经滤纸分切工作站(1)自动将滤纸分切为需求数量及分切尺寸，并自动输送至下一工序；

二、滤纸加热工作站(2)自动对流经的滤纸进行预定温度加热；

三、滤纸折纸工作站(3)、滤纸定型工作站(4)分别自动进行滤纸折纸加工、定型；

四、折纸定型后的滤纸经滤纸固化工作站(5)驱动流经固化通道，自动完成滤纸固化工艺过程；

五、固化后的滤纸经滤纸切断进料输送线(L5)运载至滤纸切断工作站(6)的进料位置；

六、滤纸切断工作站(6)自动识别滤纸切断标记进行自动切割；

七、切断后的滤纸经滤纸切断出料输送线(L6)输送至滤纸单件剥离工作站(7)的进料位置；滤纸单件剥离工作站(7)自动对整条切断滤纸进行单件剥离；

八、剥离后滤纸经滤纸夹条注胶上料输送线(L7)运载至滤纸夹条封边工作站(8)，同时操作员可将同步在线生产的其它品种滤纸装载到滤纸夹条注胶上料输送线(L7)，混合输送至滤纸夹条封边工作站(8)；

九、滤纸夹条封边工作站(8)自动识别产品品种，自动匹配对应的滤纸夹条注胶轨迹程序，完成夹条式滤纸首尾封边，再自动将此产品拾取到对应品种的夹条注胶出料输送线(L2)上；

十、夹条注胶出料输送线(L2)运载夹条式首尾封边的滤纸至对应的滤芯端盖焊接工作站(10)；

十一、塑料端盖焊接工作站(9)完成塑料端盖与无纺布的超声波焊接工艺，并将此塑料端盖匹配给滤芯端盖焊接工作站(10)，操作员自夹条注胶出料输送线(L2)上拾取滤纸装载到工作站夹具中，滤芯端盖焊接工作站(10)自动完成滤芯与塑料端盖的加热焊接，操作员拾取焊接后的滤芯装载到热板焊出料输送线(L1)上；

十二、热板焊出料输送线(L1)自动运载滤芯流转汇集至热板焊工序成品输出输送线(L8)；热板焊工序成品输出输送线(L8)运载滤芯流经滤芯检验工作站(13)；

十三、滤芯检验工作站(13)自动完成此滤芯产品高度尺寸和塑料端盖平行度检测，合格品继续在线输送，不合格品经设备的剔除装置将不良品剔除；

十四、滤芯下线工作站(14)自动完成滤芯下线装载；

十五、最后由滤芯包装工作站(15)自动完成产品包装。