[发明专利]双交叉扭丝网片联接机

权利要求书

1.一种双交叉扭丝网片联接机，包括第一驱动机构（32）、第二驱动机构（31）和装钉机构（33），其特征在于：还包括推扭丝机构（1），第一驱动机构（32）的前端安装推扭丝机构（1），推扭丝机构（1）上安装有第二驱动机构（31）和装钉机构（33）；

所述推扭丝机构（1）包括推丝架（2），推丝架（2）后端与第一驱动机构（32）连接，在所述推丝架（2）前部一侧铰接有活动臂（3），推丝架（2）的前端设有第一夹钳（4），活动臂（3）的前端设有第二夹钳（5），第一夹钳（4）与第二夹钳（5）配合构成环形的弯丝器，通过活动臂（3）的转动弯丝器能打开或闭合；在所述推丝架（2）上沿其长度方向开有推丝通道（6），推丝架（2）底部开设装钉插槽（9），在所述推丝通道（6）内安装有推钉板（7），推钉板（7）的后端连接第一传动轴（8），所述第一传动轴（8）由第一驱动机构（32）驱动，推钉板（7）的前端能插入装钉插槽（9）内，所述装钉插槽（9）与推丝通道（6）联通，在装钉插槽（9）内安装有装钉机构（33）；

所述第一夹钳（4）内侧开有第一通道槽（24）和第二通道槽（25），第二夹钳（5）内侧开有第三通道槽（26）和第四通道槽（27），当第一夹钳（4）与第二夹钳（5）闭合时，第一通道槽（24）和第三通道槽（26）联通构成弯折的第一弯丝通道，第四通道槽（27）和第二通道槽（25）联通构成弯折的第二弯丝通道，所述第一通道槽（24）和第四通道槽（27）的后端分别与推丝通道（6）联通，第二通道槽（25）和第三通道槽（26）向上倾斜，第三通道槽（26）和第四通道槽（27）相交，在相交处，第三通道槽（26）的深度大于第四通道槽（27）的深度；

在所述推扭丝机构（1）上安装有扭丝轮固定座（10），扭丝轮固定座（10）前部设有扭丝轮（11），扭丝轮（11）前端设有凹槽，扭丝轮（11）的一端连接有第二传动轴（12），所述第二传动轴（12）由第二驱动机构（31）驱动；所述扭丝轮固定座（10）上铰接有压头机构（13），压头机构（13）可绕扭丝轮固定座（10）上下摆动；所述压头机构（13）前端竖向设有压头（34），压头（34）的横断面为梯形或三角形，压头（34）两侧各设有导向面（35），压头（34）位于扭丝轮（11）和第一夹钳（4）之间，压头机构（13）后部通过弹簧（14）与推丝架（2）连接，弹簧（14）使压头（34）前端始终有向下摆动的趋势；

所述推丝架（2）位于活动臂（3）的一侧设有滑道（16），滑道（16）内开设T形槽（17），在T形槽（17）内安装有与之配合滑动的推杆（18），所述推杆（18）通过连接板（19）与第一传动轴（8）连接，可实现推杆（18）和推钉板（7）同步运动，所述推杆（18）上竖向设有压块（20），在推杆（18）前进过程中，压块（20）可推动压头机构（13）后端向下运动，从而提升压头（34），压头（34）提起后第二驱动机构（31）启动并驱动扭丝轮（11）转动扭丝；

所述活动臂（3）上并排设置两块夹板（22），两夹板（22）之间形成通槽（21），所述两夹板（22）的后端安装有转动轴，所述转动轴上设有第二滚轮（23），所述推杆（18）前端设有倾斜面（36）；在推杆（18）前进之初，倾斜面（36）可推开第二滚轮（23）以带动活动臂（3）转动，从而使第一夹钳（4）与第二夹钳（5）闭合，之后，推杆（18）继续前移能插入通槽（21）内将第一夹钳（4）和第二夹钳（5）锁定为闭合状态，最后，推杆（18）进一步前移，可带动压块（20）驱动压头机构（13）动作；

所述推丝通道（6）的后部为透槽，前部为通孔；在所述压头机构（13）后部安装有第一滚轮（15），第一滚轮（15）能与压块（20）配合。

2.根据权利要求1所述的一种双交叉联接机，其特征在于：所述推杆（18）上开设有滑槽（28），滑槽（28）内滑动轴（38），滑动轴（38）与夹板（22）的转动轴之间设有连杆（29），所述推杆（18）通过连杆（29）与夹板（22）连接。

3.根据权利要求1所述的一种双交叉联接机，其特征在于：所述活动臂（3）上设有对接面（30），对接面（30）位于两夹板（22）之间。

4.根据权利要求1所述的一种双交叉扭丝网片联接机，其特征在于：所述第一驱动机构是主气缸总成，主气缸总成包括第一气缸体（41），第一气缸体（41）前端设有气缸端盖（44），第一气缸体（41）内安装活塞（42），活塞（42)的活塞杆伸出活塞（42）外与第一传动轴（8）连接，第一气缸体（41）下方设有把手（45），把手（45）内设有供气通道（46），气缸端盖（44）上铰接扳机（74）；

气缸端盖（44）上设有阀体（43）和阀体进气通道（66），阀体进气通道（66）与阀体（43）联通，阀体（43）内安装第二阀套（60）和第二阀芯复位弹簧，第二阀套（60）内安装第二阀芯（63），第二阀芯（63）的一端位于第一气缸体（41）内，第二阀套（60）的外周分别设有第二阀套前环形槽（61）和第二阀套后环形槽（62）,第二阀套前环形槽（61）和第二阀套后环形槽（62）内均开设有通孔，第二阀芯（63）的外周设有第二阀芯环形槽（57），第二阀芯（63）内开设第二阀芯内孔（65），第二阀芯（63）侧壁上开设第二阀芯侧孔（64），第二阀芯内孔（65）通过第二阀芯侧孔（64）与第二阀芯环形槽（57）联通，阀体（43）的侧壁上开设第二排气孔（59），第二排气孔（59）能与第二阀套（60）前部相通；

第一气缸体（41）侧壁内开设阀套室（67）和第一排气孔（58），阀套室（67）分别与第一排气孔（58）和供气通道（46）联通；阀套室（67）内安装第一阀套（47）和第一阀芯复位弹簧（56），第一阀套（47）内安装第一阀芯（48），第一阀芯复位弹簧（56）对第一阀芯（48）施加向前的力，第一阀套（47）的外周分别开设第一阀套后环形槽（53）、第一阀套中环形槽（54）和第一阀套前环形槽（55），第一阀套后环形槽（53）、第一阀套中环形槽（54）和第一阀套前环形槽（55）内均设有通孔，第一阀芯（48）外周分别设有第一阀芯前环形槽（51）和第一阀芯后环形槽（52），第一阀芯后环形槽（52）能同时联通第一阀套后环形槽（53）和第一阀套中环形槽（54），或同时联通第一阀套中环形槽（54）和第一阀套前环形槽（55），第一阀芯（48）内开设第一阀芯内孔（49），第一阀芯（48）的侧壁上开设第一阀芯侧孔（50），第一阀芯内孔（49）通过第一阀芯侧孔（50）与第一阀芯前环形槽（51）联通；第一气缸体（41）侧壁上开设活塞后供气孔（70）和活塞前供气孔（71），活塞后供气孔（70）和活塞前供气孔（71）分别位于活塞（42）两侧，第一气缸体（41）侧壁内横向开设第一联通孔（72）和第二联通孔（73），纵向开设前供气孔（68）和后供气孔（69），阀套室（67）通过第一联通孔（72）和前供气孔（68）与阀体进气通道（66）联通，阀套室（67）通过第二联通孔（73）和后供气孔（69）与活塞后供气孔（70）联通，第一阀套后环形槽（53）与第二联通孔（73）联通，第一阀套中环形槽（54）与第一联通孔（72）联通，活塞前供气孔（71）与第一阀套前环形槽（55）联通，扳机（74）与第一阀芯（48）的前端配合；

所述第二驱动机构是扭丝气缸总成，阀体（43）出气口与扭丝气缸总成的进气口相通。