[发明专利]一种新型MAX相材料、其制备方法及应用在审
| 申请号： | 201810751303.5 | 申请日： | 2018-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN108910884A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 黄庆;李勉;李友兵;周小兵;罗侃;都时禹 | 申请（专利权）人： | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
| 主分类号： | C01B32/90 | 分类号： | C01B32/90 |
| 代理公司： | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 王茹;王锋 |
| 地址： | 315201 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 六方晶系结构 热结构材料 高温电极 航空航天 结构材料 摩擦磨损 单元层 空间群 族元素 储能 堆垛 晶胞 核能 应用 | ||
1.一种Ti3ZnC2的制备方法，其特征在于包括：
（1）称取NaCl 5.84g，粒度10 μm的Ti3AlC2粉6g，300目Zn粉3g，并研磨混合，得到混合物；
（2）将步骤（1）所获混合物置于刚玉坩埚内，放入高温管式炉内进行反应，反应条件为：800℃，30分钟，氩气保护，待高温管式炉温度降到室温后，取出刚玉坩埚内的反应产物；
（3）将步骤（2）所获反应产物放入烧杯中，加入去离子水，搅拌并超声清洗30分钟后静置1小时，倒掉上清液，洗涤反应产物三次后，将其放入80℃的烘箱内，24小时后取出，得到固体产物Ti3ZnC2。
2.一种Ti2ZnC的制备方法，其特征在于包括：
（1）称取KCl 7.45g，粒度10 μm的Ti2GaC粉4g，ZnSO4粉5.4g，并研磨混合，得到混合物；
（2）将步骤（1）所获混合物置于刚玉坩埚内，放入高温管式炉内进行反应，反应条件为：700℃，30分钟，氩气保护，待高温管式炉温度降到室温后，取出刚玉坩埚内的反应产物；
（3）将步骤（2）所获反应产物放入烧杯中，加入去离子水，搅拌并超声清洗30分钟后静置1小时，倒掉上清液，洗涤反应产物三次后，将其放入80℃的烘箱内，24小时后取出，得到固体产物Ti2ZnC。
3.一种Ti2ZnN的制备方法，其特征在于包括：
（1）称取NaBr 10.3g，粒度20 μm的Ti2AlN粉4.2g，300目Zn粉3g，并研磨混合，得到混合物；
（2）将步骤（1）所获混合物置于刚玉坩埚内，放入高温管式炉内进行反应，反应条件为：1100℃，30分钟，氩气保护，待高温管式炉温度降到室温后，取出刚玉坩埚内的反应产物；
（3）将步骤（2）所获反应产物放入烧杯中，加入去离子水，搅拌并超声清洗30分钟后静置1小时，倒掉上清液，洗涤反应产物三次后，将其放入80℃的烘箱内，24小时后取出，得到固体产物Ti2ZnN。
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