[发明专利]一种高耸混凝土结构主筋批量吊装装置及方法

说明书

本发明公开了一种高耸混凝土结构主筋批量吊装装置及方法，其中，一种高耸混凝土结构主筋批量吊装装置，包括主构架、吊具和钢筋定位架，主构架的中部设有挂台板，挂台板设置为两个，并以内侧边缘相对设置，挂台板上设有挂台耳板，挂台耳板与主构架铰接，吊具包括吊臂，吊臂设置为两组，分别用于带动两个挂台板转动，使两个挂台板的内侧边缘相互靠近或相互远离，钢筋定位架位于钢筋的待安装位置，其包括限位板，限位板的前后两侧分别设有定位板和定位架，定位板的之间形成定位槽。本发明，通过主构架和挂台板的自重实现对钢筋组的夹紧和松脱，解决了钢筋吊装过程中难定位、功效低的问题，吊装方法简单，使用灵活、有效，还具有节能减耗的优点。

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，具体涉及一种高耸混凝土结构主筋批量吊装装置及方法。

背景技术

随着桥梁建设大力发展，桥梁跨越能力越来越大，承载能力越来越大，桥塔等高耸混凝土结构越来越广泛使用于桥梁工程中；而高空混凝土施工主筋一般采用大直径直螺纹套筒连接，随着施工高度增加以及高空爬模施工工艺以及现场控制技术日渐成熟，大直径钢筋长度6m、9m越来越常见。

大直径超长钢筋安装方法主要有：一是采用起重设备成捆吊装至施工平台上，再由双人甚至三人逐根安装由人工在施工平台逐根安装，该施工效率低下，且需大量劳动力；再一就是就地在地面将柱体整节混凝土钢筋拼装成整体，再由汽车吊或履带等大型起重机整体安装，该施工方法仅适宜高度较低的墩柱施工，而高空作业塔吊起重荷载一般在10吨左右，无法满足动辄上百吨的柱体标准节钢筋整体吊装。

为提高钢筋吊装效率，充分发挥塔式起重机优点，特研究发明一种高耸混凝土结构用大直径钢筋批量吊装方法，工序简捷，施工快捷、安全等特点，是高耸混凝土结构大直径钢筋吊装高效、安全可行的施工方法之一。

本发明要解决的是提高高耸混凝土结构大直径钢筋的安装功效的技术问题，并提供了一种施工方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对高耸混凝土结构钢筋吊装功效的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种高耸混凝土结构主筋批量吊装装置，包括：

主构架，其中部设有挂台板，所述挂台板设置为两个，并以内侧边缘相对设置，所述挂台板上设有挂台耳板，所述挂台耳板与所述主构架铰接；

吊具，包括吊臂，所述吊臂设置为两组，分别用于带动两个所述挂台板转动，使两个所述挂台板的内侧边缘相互靠近或相互远离；

钢筋定位架，位于钢筋的待安装位置，其包括限位板，所述限位板的前后两侧分别设有定位板和定位架，所述定位板的之间形成定位槽。

在上述方案中，所述主构架为中部中空的矩形框架，所述挂台耳板设置在所述挂台板的外侧边缘，所述挂台板与所述主构架之间形成间隙。

在上述方案中，所述吊臂通过托架带动所述挂台板转动，所述托架与所述吊臂的下端铰接，所述主构架上设有托架座，所述托架的一端与所述托架座铰接，所述托架的另一端设有用于承接所述挂台板的承托。

在上述方案中，所述托架的中部设有凹槽，所述吊臂的下端位于所述凹槽内。

在上述方案中，所述托架座上设有托架止轨，所述托架上设有与所述托架止轨适配的承托止轨。

在上述方案中，所述挂台板的内侧边缘设有用于夹紧钢筋的凹口。

在上述方案中，所述吊具还包括吊梁，所述吊梁与所述吊臂的上端铰接，所述吊梁的中部设有吊耳。

在上述方案中，所述限位板的左右两侧分别设有支撑座，所述支撑座上倾斜设有导向板。

在上述方案中，所述定位板呈向上弯折的曲状，所述定位架的顶面高于所述限位板的上表面。