[发明专利]金属3D打印制备功能梯度牙种植体方法

权利要求书

1.一种金属3D打印的功能梯度牙种植体的制造方法，其特征在于，基于牙种植体三维模型，由内而外依次以激光熔融沉积技术(LMP)打印出功能梯度材质的牙根和基台部分；

所述的功能梯度材质，通过调节送粉速度控制，依次采用预合金化的Ti6Al4V粉末、Ti6Al4V粉末和β钛合金的混合粉末以及β钛合金粉末打印出牙根的内部、过渡区域和外部。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的牙种植体三维模型，通过三维CT扫描口腔中缺失牙的部分，从而获取所述牙种植体本体的基础三维外形数据，并增加基台的三维外形数据，重构出完整的牙种植体三维模型。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的打印，在惰性气体的环境下打印。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征是，所述的打印，为在充有惰性气体且氧含量50ppm以下的环境箱内采用双料筒的同轴送粉方式进行打印。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的Ti6Al4V和β钛合金粉末预先经烘烤以提高粉末流动性。

6.根据权利要求1或5所述的方法，其特征是，所述的Ti6Al4V和β钛合金粉末预先经烘烤1小时。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的基台部分，采用预合金化的Ti6Al4V合金粉末。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的调节送粉速度控制是指：选用的激光功率为900W，光斑直径1mm，能量大小呈高斯分布；激光的扫描速度为10mm/s，熔道搭接率为40％；在TC4基板上进行双金属粉末打印；当牙根外部时采用单一的TNTZO合金，即TNTZO合金料筒送粉速度100％，打印牙根内部时Ti6Al4V料筒中粉末流速为100％；牙根过渡区域为Ti6Al4V与TNTZO合金的混合过渡区域，由内到外逐渐降低Ti6Al4V送粉速度，具体为：以20％速度减小Ti6Al4V送粉速度(rpm)的同时提高TNTZO的送粉速度(rpm)，直至在牙根外部4全部为低模量TNTZO钛合金。基台部分1采用高强的Ti6Al4V合金。

9.一种通过上述任一权利要求所述方法制备得到的金属3D打印的功能梯度牙种植体，其特征在于，包括：由内而外一体成型的基台结构和功能梯度结构的牙根，其中：牙根直接固定在颌骨上，牙冠固定在基台上。