[发明专利]UHPC预制箱梁的施工方法

说明书

本发明涉及一种UHPC预制箱梁的施工方法，包括以下步骤：将干混料、水、液料和钢纤维进行拌合，得到UHPC拌合物；将所述UHPC拌合物分为两次以上浇筑到模板内，直至铺满所述模板；所有浇筑完成后进行脱模，得到UHPC预制箱梁。上述UHPC预制箱梁的施工方法实施时，UHPC拌合物分为两次以上浇筑到模板内，而不是直接一次性浇筑满模板，从而模板内形成的气泡在相邻两次浇筑的间隔中能够有时间逃逸出去，避免气孔的形成，从而能够得到外表质量优、高抗腐蚀性的UHPC预制箱梁。

技术领域

本发明涉及公路桥梁技术领域，特别是涉及一种UHPC预制箱梁的施工方法。

背景技术

箱梁为桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在后续工程完成后进行架设，可加速工程进度、节省工期。预制箱梁一般用于桥梁当中，预制箱梁是先通过先张法或后张法对预应力钢筋进行张拉而事先预制而成的受弯构件，再运到施工现场进行安装。然而，传统的预制箱梁的施工方法采用的材质是普通混凝土，普通混凝土预制箱梁的抗压强度较低。本申请的发明人发现，超高性能混凝土，简称UHPC(Ultra-High PerformanceConcrete)，也称作活性粉末混凝土，堪称耐久性最好的工程材料，适当配筋的UHPC力学性能接近钢结构，同时UHPC具有优良的耐磨、抗爆性能。倘若采用UHPC来制作预制箱梁不仅能有效减轻结构自重、增加结构抵抗使用荷载的有效性，还能充分发挥其蒸养后抗腐蚀性、低收缩、徐变小特点。然而，传统的普通混凝土预制箱梁的模板系统并不适用于UHPC预制箱梁的浇筑，其得到的UHPC预制箱梁底板表面气孔较多，外表质量及抗腐蚀性差。目前尚未发现专门用来制作UHPC预制箱梁的模板的应用。

发明内容

基于此，有必要针对普通混凝土预制箱梁抗拉强度低的问题，提供一种UHPC预制箱梁的施工方法，它能够制得抗拉强度高的UHPC预制箱梁。

一种UHPC预制箱梁的施工方法，包括以下步骤：

将干混料、水、液料和钢纤维进行拌合，得到UHPC拌合物；

将所述UHPC拌合物分为两次以上浇筑到模板内，直至铺满所述模板；

所有浇筑完成后进行脱模，得到UHPC预制箱梁。

上述UHPC预制箱梁的施工方法实施时，UHPC拌合物分为两次以上浇筑到模板内，而不是直接一次性浇筑满模板，从而模板内形成的气泡在相邻两次浇筑的间隔中能够有时间逃逸出去，避免气孔的形成，从而能够得到外表质量优、高抗腐蚀性的UHPC预制箱梁。

在其中一个实施例中，所述将所述UHPC拌合物分为两次以上浇筑到模板内，直至铺满所述模板的顶板的步骤中，包括以下步骤：

在相邻两次的浇筑间隔中，对位于所述模板内的所述UHPC拌合物进行振捣。

在其中一个实施例中，所述模板包括内模和外模，所述内模的侧板和所述外模的侧板均安装有附着式振捣器，所述在相邻两次的浇筑间隔中，对位于所述模板内的所述UHPC拌合物进行振捣包括以下步骤：

先使用振捣棒对所述UHPC拌合物进行多次振捣操作，单次振捣时间为16s～20s；

再开启所述附着式振捣器，振捣时间为10s～15s。

在其中一个实施例中，所述将所述UHPC拌合物分为两次以上浇筑到模板内，直至铺满所述模板的顶板步骤中，包括以下步骤：

将所述UHPC拌合物浇筑至高出所述内模的底板5cm～10cm，并进行振捣操作；

将所述UHPC拌合物浇筑至所述内模的侧板中部，并进行振捣操作；

将所述UHPC拌合物浇筑至所述内模的侧板顶部，并进行振捣操作；