[发明专利]单线单盘盘香的制作工艺

说明书

本发明公开了一种单线单盘盘香的制作工艺，包括以下步骤：先对香材进行多次清洗，直到清洗水透亮，然后将清洗后的香材常温风干，然后将风干的香材研磨成粉末，再用筛网对粉末进行筛选并就目数、重量、批次进行统计，再按照香方配比配置混合料并混合均匀，最后将混合料投入压制机压制成单线单盘盘香，这样利用压制机直接将干的混合料成型为单线单盘盘香，有效地避免了使用时进行双盘分离，也避免了压制后的干燥步骤，并使成品外形更加稳定、可控，更加适用于大批量连续生产，从而提供了一种成型性好、生产效率高、品质可靠的单线单盘盘香制备工艺。

技术领域

本发明属于盘香制备技术领域，具体地讲，特别涉及一种单线单盘盘香的制作工艺。

背景技术

目前，香品的制备研究主要集中在炮制工艺，也即香料的配方配比方面，本领域技术人员对于香品的成型工艺研究很少，香品的造型也集中为单一的线香或者盘香。现有的盘香主要采用如下两种工艺制备而成：

一、与蚊香的成型工艺相同，利用成型机将湿态的混合料压制成双线双盘香。其优点在于成型性好、外形可控，便于大批量生产。缺点在于使用时需要对双线双盘进行分离，容易造成折断，使用不方便，不适于高档盘香；并且为了便于成型，混合料湿度较大，压制后要么需要长时间的风干，不利于生产效率的提高，要么需要在一定温度条件下烘干，不利于香品品质的确保。

二、先将香末做成具有一定湿度的长线香后，再小心地弯成螺旋盘绕的环状，放一段时间，定型之后再晾起等待完全风干。其优点在于可以单盘制作，使用方便。缺点是弯折成环状的实际操作麻烦，并且湿态的环状盘香定形之前都无法移动，无法推送到传送带上，不适于连续大批量生产、生产效率低；并且，弯成螺旋的操作使香品的外形不可控，尤其是断面不可控，容易出现断面不均匀的情况，仍然存在使用中容易折断的问题；再则，这种工艺的混合料仍然要求具备一定湿度，风干占用时间长、生产效率低。

基于上述现有盘香的成型工艺，申请人致力于新的单线单盘盘香的成型工艺研发，以克服生产效率、成型性和香品品质的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种单线单盘盘香的制作工艺，用于确保盘香的成型性、连续生产的效率和香品的品质。

本发明的技术方案如下：一种单线单盘盘香的制作工艺，包括以下步骤：

步骤一：清洗，对香材进行多次清洗，直到清洗水透亮为止；

步骤二：风干，将清洗后的香材常温风干；

步骤三：制粉，将风干的香材研磨成粉末；

步骤四：筛粉，用筛网对粉末进行筛选并就目数、重量、批次进行统计；

步骤五：混合，按照香方配比配置混合料并混合均匀；

步骤六：成型，将混合料投入压制机压制成单线单盘盘香；

所述压制机包括四柱液压机、上模、中模和下模，所述上模与四柱液压机的压杆固定连接，在所述上模上固定有至少一个冲头，在所述中模上开有与冲头形状相适应且一一对应的模腔，在所述中模下方布置有下模，所述下模上安装有与模腔一一对应的顶块，所述顶块的形状也与冲头的形状相适应，并且顶块的上端自下伸入中模对应的模腔内，在所述顶块上连接有顶升机构，在顶升机构的作用下，顶块向上移动；

当模腔中填满混合料后，上模下行将混合料在模腔中压制成单线单盘盘香，然后上模上行退回，最后顶块在顶升机构作用下上行，将单线单盘盘香顶出模腔。

本发明采用上述工艺，利用压制机直接将干的混合料成型为单线单盘盘香，主要具有以下优点：

一、直接成型单线单盘盘香，使用的时候不用对盘香进行分离，不仅使用更加方便，而且避免盘香断裂造成不良的使用体验，更加适用于高档盘香；