[发明专利]一种微晶耐磨陶瓷研磨体及其制备方法与应用在审
申请号: | 201810751904.6 | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN108793976A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 崔立峰;贾玉川;贾进;贾鹏飞;白周喜;王书正 | 申请(专利权)人: | 洛阳鹏飞耐磨材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 许菲菲 |
地址: | 471200 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨陶瓷 研磨体 微晶 增韧 氧化锆 制备 滑石 致密 优化工艺参数 抗冲击能力 氧化铝瓷球 重质碳酸钙 二氧化锰 二氧化钛 高铝矾土 陶瓷材料 微观结构 综合性能 钾长石 抗剥落 矿化剂 矿物相 碳酸钡 微裂纹 微细化 氧化铁 氧化铈 氧化镧 氧化铝 应用 | ||
本发明属于陶瓷材料技术领域,具体涉及一种微晶耐磨陶瓷研磨体及其制备方法与应用。所述的微晶耐磨陶瓷研磨体包含如下组分:α‑氧化铝、高铝矾土、氧化铁、滑石、碳酸钡、钾长石、二氧化钛、二氧化锰、重质碳酸钙、氧化锆、氧化镧和氧化铈。本发明通过微裂纹增韧、氧化锆相变增韧及颗粒微细化增韧等,使晶耐磨陶瓷研磨体韧性得到较大提高;同时,通过加入合适种类及数量的矿化剂,优化工艺参数,严格控制工艺,形成比较理想的矿物相,使微晶耐磨陶瓷研磨体的微观结构更加致密均匀,在其使用过程中,其抗剥落、抗冲击能力大大提高,综合性能优于同种类的氧化铝瓷球。
技术领域
本发明属于陶瓷材料技术领域,具体涉及一种微晶耐磨陶瓷研磨体及其制备方法与应用。
背景技术
随着对粉碎加工原材料品质要求的提高,陶瓷研磨体的使用越来越广泛,目前已经广泛应用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料、无机矿物粉料等行业。原来使用较多的金属研磨体正在减少并逐步退出,这主要是因为陶瓷研磨体较金属研磨体具有质量轻、硬度高、磨耗低、抗震稳定性好、耐腐蚀等特点,在使用过程中节电、噪音小、带入的杂质少。原来粉碎用的金属研磨体,为了提高其耐磨性,往往都加入有金属铬,这对于加工的原材料及环境都有一定的污染,而陶瓷研磨体就解决了铬污染问题,因此,陶瓷研磨体又是一种环保产品。
陶瓷研磨体较其它研磨体虽然有较多优点,但现有的陶瓷研磨体还存在着一些缺点和薄弱环节,急需克服和改进提高。目前市场上普遍采用的氧化铝陶瓷研磨体,其主要缺点是脆性大,致密度还有待进一步提高。
发明内容
为了克服现有技术的不足和缺点,本发明的首要目的在于提供一种微晶耐磨陶瓷研磨体。
本发明的另一目的在于提供一种微晶耐磨陶瓷研磨体的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述微晶耐磨陶瓷研磨体的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种微晶耐磨陶瓷研磨体,其原料包含如下按质量百分比计的组分:
所述的微晶耐磨陶瓷研磨体的各原料组分的粒径优选如下:
所述的微晶耐磨陶瓷研磨体的制备方法,包含如下步骤:
(1)配料与球磨:将上述微晶耐磨陶瓷研磨体的原料组分混合,加入分散剂和水,球磨至D50<1.50μm,然后再加入粘结剂,继续球磨后出磨,获得浆料;
(2)干燥与造粒:将步骤(1)制得的浆料干燥造粒,筛分,制得造粒粉;
(3)成型:步骤(2)制得的造粒粉进行压制成型,得到陶瓷生坯;
(4)烧结:将步骤(3)制得的陶瓷生坯烧结,得到微晶耐磨陶瓷研磨体;
步骤(1)中所述的分散剂的用量优选为微晶耐磨陶瓷研磨体的原料组分(α-氧化铝、高铝矾土、氧化铁、滑石、碳酸钡、钾长石、二氧化钛、二氧化锰、重质碳酸钙、氧化锆、氧化镧,氧化铈)总质量的0.2~0.6%;
步骤(1)中所述的分散剂优选为三聚磷酸钠;
步骤(1)中所述的研磨的条件优选为料:球:水=1:(2~2.5):(0.7~0.9);
步骤(1)中所述的球磨的时间优选为30~40min;
步骤(1)中所述的继续球磨的时间优选为4~6min;
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