[发明专利]一种全覆膜可降解胆道支架及其制备方法在审
| 申请号： | 201810751964.8 | 申请日： | 2018-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN109172071A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 赵古田;倪中华;程洁;田原 | 申请（专利权）人： | 东南大学 |
| 主分类号： | A61F2/90 | 分类号： | A61F2/90 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人： | 周蔚然 |
| 地址： | 210096 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 支架本体 胆道支架 可降解 覆膜 薄膜 特氟龙 制备 裹覆 芯轴 支架 胆道狭窄 高温处理 全面包覆 塑性变形 完全包覆 减小 取下 套在 贴壁 移除 | ||
1.一种全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，包括支架本体、位于所述支架本体内侧的薄膜、位于所述支架本体外侧的涂层，且所述薄膜及所述涂层将所述支架本体完全包覆在内。
2.如权利要求1所述的全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，所述支架本体由可降解高分子聚合物丝线编织而成，所述可降解高分子聚合物的降解周期为5-7个月。
3.如权利要求1所述的全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，所述薄膜的材料为聚L-丙交酯-己内酯同六亚甲基二异氰酸酯经交联反应后生成的聚氨酯。
4.如权利要求1所述的全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，所述薄膜的长度比所述支架本体的长度长0.2mm~0.5mm。
5.如权利要求1所述的全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，所述薄膜的宽度等于所述支架本体内侧横截面的周长。
6.如权利要求1所述的全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，所述薄膜的厚度≤100μm。
7.如权利要求1所述的全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，所述薄膜处于25℃~37℃时的断裂伸长率大于300%。
8.如权利要求1所述的全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，所述薄膜处于25℃~37℃时的塑性变形小于20%。
9.如权利要求1所述的全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，所述薄膜的降解速度大于所述支架本体的降解速度。
10.如权利要求1所述的全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，所述涂层的材料为聚L-丙交酯-己内酯同六亚甲基二异氰酸酯经交联反应后生成的聚氨酯。
11.如权利要求1所述的全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，所述涂层的厚度≤100μm。
12.如权利要求1所述的全覆膜可降解胆道支架，其特征在于，所述涂层的降解速度大于所述支架本体的降解速度。
13.一种全覆膜可降解胆道支架的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在一个芯轴上裹覆特氟龙膜；
（2）在所述特氟龙膜上裹覆薄膜；
（3）将支架本体套在所述薄膜上；
（4）在所述支架本体上涂覆涂层，最终形成全覆膜可降解胆道支架；
（5）对所述全覆膜可降解胆道支架高温处理并从所述芯轴上取下，移除所述特氟龙膜。
14.如权利要求13所述的全覆膜可降解胆道支架的制备方法，其特征在于，所述支架本体由可降解高分子聚合物丝线编织而成，所述可降解高分子聚合物的降解周期为5-7个月。
15.如权利要求13所述的全覆膜可降解胆道支架的制备方法，其特征在于，所述薄膜由溶液浇铸法制备而成。
16.如权利要求13所述的全覆膜可降解胆道支架的制备方法，其特征在于，所述薄膜的材料为聚L-丙交酯-己内酯同六亚甲基二异氰酸酯经交联反应后生成的聚氨酯。
17.如权利要求13所述的全覆膜可降解胆道支架的制备方法，其特征在于，所述薄膜的长度比所述支架本体的长度长0.2mm~0.5mm。
18.如权利要求13所述的全覆膜可降解胆道支架的制备方法，其特征在于，所述薄膜的宽度等于所述支架本体内侧横截面的周长。
19.如权利要求13所述的全覆膜可降解胆道支架的制备方法，其特征在于，所述薄膜的厚度≤100μm。
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