[发明专利]一种酒窖内衬流延聚丙烯薄膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种酒窖内衬流延聚丙烯薄膜及其制备方法，涉及聚丙烯薄膜技术领域；该酒窖内衬流延聚丙烯薄膜由热封层、芯层和电晕层组成；热封层选用改性聚丙烯；芯层选用改性聚丙烯和乙烯丙烯共聚物共混原料，其中乙烯丙烯共聚物占比20%‑40%；电晕层选用改性聚丙烯；薄膜由三层流延共挤技术制得。本发明利用POE塑料和聚异丁烯对聚丙烯进行改性，有助于提高成品薄膜在低温环境中的抗冲击性和韧性；成品薄膜中不含塑化剂，更适用于酒窖的环境中，使成品薄膜在有酒精的环境中也具有优异的稳定性；乙烯丙烯共聚物与改性聚丙烯的复配，使芯层具有较好的韧性，从而使成品薄膜的具有较好的韧性和抗冲击性。

技术领域

本发明涉及一种流延聚丙烯薄膜，尤其是涉及一种酒窖内衬流延聚丙烯薄膜及其制备方法。

背景技术

流延是一种塑料成型技术，是将高分子聚合物的溶液或高分子聚合物的熔体通过刮刀或挤出机模头直接在钢带或冷却钢辊上铺展成型为一定厚度的未取向薄膜。流延聚丙烯薄膜是聚丙烯树脂通过单层或多层共挤熔融流延骤冷生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜。

酒窖的要求温度一般为10-14℃，普通流延聚丙烯薄膜在该温度下已经变脆，影响聚丙烯薄膜的抗冲击性。为解决这个问题，目前市场上多在制膜用料中添加塑化剂，也就是增塑剂，以提高聚丙烯薄膜在低温时的柔软性。

专利CN107698874A公开了一种具有香味的环保聚丙烯薄膜，按重量份计，具体由如下组分制得：聚丙烯材料74-86份、水稻秸秆纤维10-15份、纳米植物纤维8-14份、天然抗菌剂2-4份、微胶囊香精1-4份、纳米二氧化钛2-5份、氢氧化镁3-6份、增塑剂2-5份、抗氧化剂1-5份、消光粉2-6份。

利用上述方案制得的聚丙烯薄膜材料的抗冲击性较好，但是其原料中含有增塑剂，而增塑剂极易溶于酒精，若在酒窖中使用该薄膜，一方面易造成酒质污染，另一方面易影响聚丙烯薄膜的性能，故该薄膜不适用于酒窖的环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酒窖内衬流延聚丙烯薄膜，不含塑化剂，并且低温下，薄膜柔软、耐冲击，适用于酒窖的环境中。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种酒窖内衬流延聚丙烯薄膜，由热封层、芯层和电晕层组成；所述热封层选用改性聚丙烯；所述芯层选用改性聚丙烯和乙烯丙烯共聚物共混原料；所述电晕层选用改性聚丙烯；所述薄膜由三层流延共挤技术制得。

通过上述技术方案，利用改性聚丙烯和乙烯丙烯共聚物作为聚丙烯薄膜的原材料，对聚丙烯薄膜的分子结构进行了改进，使丙烯链段与乙烯链段形成交联点，改性聚丙烯链段和乙烯丙烯共聚物链段之间形成物理交联点，从而起到提高薄膜抗冲击性的作用。三层材料中均含改性聚丙烯，使挤出的三层材料之间的相容性更好，结合的更紧密，从而有助于提高薄膜的结构强度。

优选的，所述芯层中乙烯丙烯共聚物的含量为芯层的20～40wt％。

乙烯丙烯共聚物在芯层中占比越高，其中乙烯的含量就越高，对薄膜的透明度影响越大，乙烯丙烯共聚物的含量为芯层的20～40wt％时最佳。

优选的，所述乙烯丙烯共聚物中乙烯含量为10～20wt％。

优选的，所述乙烯丙烯共聚物中乙烯含量为15wt％。

模拟酒窖温度，对薄膜的耐冲击性进行测试，发现乙烯含量为乙烯丙烯共聚物的15wt％时，薄膜的耐冲击性最佳。

优选的，薄膜的厚度为60-80μm。薄膜厚度在上述范围内时，更适合用于酒窖的环境中。

优选的，所述改性聚丙烯由如下重量份数的原料组成：聚丙烯88～93份；POE塑料6～10份；聚异丁烯1～2份；所述聚异丁烯的数均分子量为75000～600000。