[发明专利]一种3D打印用贵金属粉末制备方法在审

专利信息
申请号: 201810752449.1 申请日: 2018-07-10
公开(公告)号: CN108580913A 公开(公告)日: 2018-09-28
发明(设计)人: 孔令鸿;高玉来 申请(专利权)人: 深圳微纳增材技术有限公司
主分类号: B22F9/08 分类号: B22F9/08
代理公司: 深圳智汇远见知识产权代理有限公司 44481 代理人: 田俊峰
地址: 518000 广东省深*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 丝材 工作气体 金属粉末 贵金属材料 贵金属粉末 金属液 雾化 液粒 制备 打印 融化 金属材料 金属液体 球形粉末 筛分处理 生产过程 雾化处理 锥状端部 不接触 抽真空 收得率 雾化器 冷凝 成丝 线盘 预设 磁场 装入 冷却 穿过
【权利要求书】:

1.一种3D打印用贵金属粉末制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

原材加工处理,将贵金属原材加工成型为丝材,并将所述丝材端部加工成锥状;

绕丝和装料,将所述丝材绕成丝卷并装入线盘,并使所述丝材的锥状端部穿过雾化室的雾化器;

气体洗炉,对所述装料室和雾化室进行抽真空,并充入工作气体;

熔炼,通过电/磁场,使丝材局部融化呈液态,过程中转轴带动丝材出料,丝材端部不断熔化;

雾化,以工作气体作为雾化介质,对呈液态的贵金属材料进行雾化处理,雾化后的贵金属材料冷凝成金属粉末;

筛分,金属粉末冷却至预设温度下,在工作气体气氛下进行筛分处理。

2.根据权利要求1所述的3D打印用贵金属粉末制备方法,其特征在于,所述气体洗炉步骤具体包括:对所述装料室和所述雾化室抽真空至1×10-3Pa,并充入0.05Mpa的工作气体,并重复上述步骤至少两次。

3.根据权利要求1所述的3D打印用贵金属粉末制备方法,其特征在于,所述雾化步骤中的工作气体的压强为0.6~2Mpa。

4.根据权利要求1所述的3D打印用贵金属粉末制备方法,其特征在于,所述原材加工处理步骤还包括:对所述丝材进行表面清洁处理。

5.根据权利要求1所述的3D打印用贵金属粉末制备方法,其特征在于,还包括以下步骤:对筛分后的金属粉末进行干燥。

6.根据权利要求1所述的3D打印用贵金属粉末制备方法,其特征在于,所述丝材的直径为0.1~3.5mm。

7.根据权利要求1所述的3D打印用贵金属粉末制备方法,其特征在于,所述工作气体为高纯氮气或高纯氩气。

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