[发明专利]一种采用三聚氰胺改性低醛脲醛树脂连续稳定造纸的方法

说明书

本发明公开了一种采用三聚氰胺改性低醛脲醛树脂连续稳定造纸的方法，该方法采用按重量份准备杨木木质原料200份‑220份、滑石粉15份‑20份、石灰石8份‑10份、乙醛19份‑21份、尿素5.5份‑6.5份、三聚氰胺12.5份‑13份、桃枝25份‑30份、纤维素酶水剂2份‑3份、硅酸盐细菌菌剂2份‑3份、白腐真菌菌剂5份‑8份、足量氢氧化钾溶液、足量醋酸、足量双氧水为原料，过程包括6个步骤：原材料准备、原木纤维的制取、细胞壁破溃处理、胶合化处理、初成型、干燥除菌及纸张成型处理。本发明来源广泛、成本低、制造工艺易实现、可连续制造、纤维完整、绿色环保无公害、纤维得率高、适应工业化批量生产、质量稳定。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种采用三聚氰胺改性低醛脲醛树脂连续稳定造纸的方法。

背景技术

长期以来，造纸业对环境的破坏和污染一直是被公认的，并且是能源消耗大的行业。纸张常规生产过程中的蒸煮、漂白、洗涤等作业会排出大量的废气和废水，会严重污染和恶化生态环境，其中有毒有害的以甲醛为基础原材料的三聚氰胺改性尿醛树脂为目前最常用的湿强剂，造成了大量污染和完全隐患。为解决这以长期存在的问题，以合成树脂等高分子材料为主要原料，与一定的有机或无机微粒成分共同组成的复合材料以代替常规湿强剂的技术正在快速发展。如公开号为CN1515739A中国专利文献报道了以改性硅灰石矿物复合纤维与50％-95％植物纤维共同组成的一种复合型造纸材料。虽然其用改性硅灰石矿物纤维替代了一部分造纸用植物纤维，但本质和操作工艺都仍属于传统造纸，尚不能属于环保造纸的范畴。CN1378909A和CN1480485A等文献则分别报道了由聚乙烯(PE)和适当的无机矿粉或超细矿物粉组成的合成纸材料，CN1381347A报道了以聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)与无机矿粉形式的合成纸材料，CN1912241A报道了由PP、PE或聚氯乙烯(PVC)与超细碳酸钙共同组成的合成纸材料，CN1381521A报道了由聚烯烃和超细碳酸钙为填料的合成纸制造方法等。这些文献所报道的用于制造合成纸的复合材料的共同点，都是先将无机矿物粉体表面偶联处理后，再将各类润滑剂、抗静电剂、增白或彩色的着色剂或光促降解剂加入基体树脂，利用合成纸成型设备加工成型。因而其共性问题是，由于这些材料制造的合成纸没有毛细孔与不吸水材质，印刷适性较木浆纸差很多，对印刷而言，可塑性极低。而且由于较高含量的树脂的使用，纸张用后废弃的回收困难，对环境会造成相应的污染，缺乏真正意义的环保。而如果加大无机矿物粉的含量，因无机矿物粉与基体树脂的相容性和分散性较差，易造成表面脱粉，影响印刷性，同时还影响制品稳定性、耐撕裂性和耐曲折性，且高填充量时，对设备和工艺要求较高，投资巨大，动辄上亿元，产品成本均高于普通纸张数倍，综合成本高于传统的木浆纸，无法提升竞争力。因此目前的环保方法造纸在品质、成本、环保等方面都难以与传统纸张抗衡，阻碍了其生产和应用推广。

而现有技术中的环保造纸技术受限于技术领域和实践经验的缺失，目前市场上仍没有一种来源广泛、成本低、制造工艺详细易实现、可连续制造、纤维完整、绿色环保无公害、纤维得率高、适应工业化批量生产、质量稳定的造纸方法。因此市场上急需一种来源广泛、成本低、制造工艺详细易实现、可连续制造、纤维完整、绿色环保无公害、纤维得率高、适应工业化批量生产、质量稳定的造纸方法。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种来源广泛、成本低、制造工艺详细易实现、可连续制造、纤维完整、绿色环保无公害、纤维得率高、适应工业化批量生产、质量稳定的造纸方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种采用三聚氰胺改性低醛脲醛树脂连续稳定造纸的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)原材料准备

①基础原材料准备：按重量份准备杨木木质原料200份-220份、滑石粉15份-20份、石灰石8份-10份、乙醛19份-21份、尿素5.5份-6.5份、三聚氰胺12.5份-13份、桃枝25份-30份；

②活化辅剂准备：准备含质量分数1％的纤维素酶水剂2份-3份；