[发明专利]一种钢线的打结方法

说明书

一种钢线打结方法，准备剪钳、美纹胶带以及准备连接在一起的两根钢线，按照进行互相缠绕7‑12圈，留出足够长度线头反方向互相缠绕7‑12圈，再次将多余线头进行正常打结；使用美纹胶带粘牢缠绕处，并将各个缠绕以及打结处使用胶带粘牢，并尽量细化。按照此方法打结，钢线连接处牢固，检测破断拉力高于钢线自身的破断拉力，可以明显减少作业过程中穿线时间，增加产能降低成本。

技术领域

本发明涉及电镀金刚石线锯生产线，具体涉及一种钢线打结方法。

背景技术

金刚线是当下国内硬质材料的主流切割用材。金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之位钻石切割线或者钻石线。金刚线生产过程中，由于每卷母线的长度限制，母线使用结束或者剩余长度不能满足正常生产时，需要进行母线更换，按照常规的钢线打结方法，例如直接打结无法达到应有效果，打结之后钢线的速度较低，浪费时间，影响产能，同时过程中打结处容易松懈，导致断线等异常。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术提供一种钢线打结方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢线打结方法，其特征在于：

准备剪钳、美纹胶带以及准备连接在一起的两根钢线，按照进行互相缠绕7-12圈，留出足够长度线头反方向互相缠绕7-12圈，再次将多余线头进行正常打结；

使用美纹胶带粘牢缠绕处，并将各个缠绕以及打结处使用胶带粘牢，并尽量细化。

进一步技术：所述的胶带为高粘性高强度胶带。

进一步技术：所述的胶带包括依次层叠的基材、第一橡胶层和第二胶黏层。

进一步技术：所述基材选自纸、塑料薄膜、布、金属箔或聚合物复合材料。

进一步技术：所述的第二胶黏层包括重量份如下的组分制备而成：150-250份橡胶、5-20份填料、10-40份增粘剂、10-20份偶联剂和10-15份抗氧剂。

进一步技术：所述的填料选自钛酸钡、钛酸锶、钛酸锶钡、锆钛酸铅、碳化硅、氮化硼、氧化铝、二氧化钛、二氧化硅、氧化锌或硫化锌中的一种或至少两种的组合。

进一步技术：所述制备方法包括如下步骤：

将第一介电层的各组分熔融混炼，形成第一混炼胶；

将所述橡胶通过螺杆挤出机挤出，在基材上压延成型，然后半固化处理，形成第一介电层；

将第二胶黏层的各组分熔融混炼，形成混炼胶；

将所述混炼胶通过螺杆挤出机挤出，在所述第一橡胶层上压延成型，得到所述胶带。

有益效果：

按照此方法打结，钢线连接处牢固，检测破断拉力高于钢线自身的破断拉力，可以明显减少作业过程中穿线时间，增加产能降低成本；

本方法主要适用于钢线进行更换时的打结，提高更换钢线速度，节约时间，可以进行产能的提升。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：一种钢线打结方法，准备剪钳、美纹胶带以及准备连接在一起的两根钢线，按照进行互相缠绕7-12圈，留出足够长度线头反方向互相缠绕7-12圈，再次将多余线头进行正常打结；

使用美纹胶带粘牢缠绕处，并将各个缠绕以及打结处使用胶带粘牢，并尽量细化。

胶带包括依次层叠的基材、第一橡胶层和第二胶黏层。