[发明专利]一种用于有机硅的烘干装置

说明书

本发明公开了一种用于有机硅的烘干装置，包括滑套架、烘干板和控制箱，所述滑套架共设置有两组，两组所述滑套架的底端均固定插有支撑柱，且滑套架的中心处开设有贯穿的滑槽，所述滑槽的内部滑动套有烘干板，所述烘干板与滑槽交接处的地面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动套有定滑轮，所述定滑轮通过定轴转接套在滑槽内壁底端，所述烘干板的中部开设有贯穿的放置槽，所述放置槽的内壁焊接有均匀分布的滑架，所述滑架上方滑动插有抽板，本发明通过在每块电路主板上方悬有对应的喷气头，可同时对多块有机硅凝胶同时烘干，烘干针对性强，避免因气流流动限制导致区域内的有机硅凝胶烘干不均，从而提高有机硅凝胶的烘干彻底性，保证烘干的质量。

技术领域

本发明涉及烘干装置的技术领域，具体为一种用于有机硅的烘干装置。

背景技术

有机硅最为目前市场上常用的设备，由于其兼备了无机材料和有机材料的性能，因为具有良好的耐高低温、抗氧化、耐辐射、介电性能好、难燃、憎水、脱膜、温粘系数小、无毒无味以及生理惰性等优异性能，因此广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工和医疗等各行业，并且随着有机硅产品数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的，因而在社会生产过程中发挥重要的作用，有机硅凝胶作为有机硅的一种，同时作为专用于精密电子元器件、背光源和电器模块的防水、防潮、防气体污染的涂覆、浇注和灌封保护的重要设备，其作用无可替代，但是现有的有机硅凝胶粘附在电路板后需要烘干，但是现有的的烘干装置在使用过程中存在一些不足之处，比如：

1、对电路板的烘干方式的针对性不强，不能单独对一个电路板进行烘干，而是采用机体烘干方式，导致烘干速度慢，且整体烘干的均匀性较差，不利于使用需求。

2、目前的烘干大多采用传送带的方式对电路板上的有机硅凝胶烘干，智能进行单一方向的烘干，而不能对有机硅凝胶进行反复烘干方式，从而导致电路板上的有机硅凝胶受热不均，影响有机硅凝胶的固化，不能满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于有机硅的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于有机硅的烘干装置，包括滑套架、烘干板和控制箱，所述滑套架共设置有两组，两组所述滑套架的底端均固定插有支撑柱，且滑套架的中心处开设有贯穿的滑槽，所述滑槽的内部滑动套有烘干板，所述烘干板与滑槽交接处的地面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动套有定滑轮，所述定滑轮通过定轴转接套在滑槽内壁底端，所述烘干板的中部开设有贯穿的放置槽，所述放置槽的内壁焊接有均匀分布的滑架，所述滑架上方滑动插有抽板，所述抽板的上方焊接有均匀分布的隔板，两块所述隔板之间活动放置有电路板主体，所述电路板主体的上方涂有有机硅凝胶；所述烘干板的一侧焊接有铰座，所述铰座的一侧转接有传动杆，所述传动杆的一端转接套有插销，所述插销焊接在转盘靠近边缘一侧的表壁，所述转盘通过转轴转接在控制箱的内部，所述转轴的一端固定转接有电机的输出轴；

所述控制箱的顶端螺纹固定有风机，所述风机的出风口套有加热管，所述加热管的内部固定铺设有电加热丝，且加热管的一端固定套有风管，所述风管固定铺设在L型钢板上表面，且风管的底端固定有歧管，所述歧管的一端螺纹套有喷气头，所述喷气头一端贯穿L型钢板，且喷气头对应悬在电路板主体的正上方。

进一步的，所述L型钢板焊接在两块所述滑套架之间，且L型钢板罩在放置槽上方。

所述电机通过螺栓螺纹固定在焊板的上方，所述焊板垂直焊接在控制箱远离烘干板一侧的外表壁。

所述加热管焊接在控制箱的顶端，且加热箱、风机、风管、歧管和喷气头均相通。

所述抽板共设置有三块，三块所述抽板均通过滑架均匀分布在放置槽内。

所述定轴固定在滑套架靠近顶部一侧的内部，且定轴外表壁转接有定滑轮。